胶辊制作对胶辊变形的影响

胶辊运转一定时期之后发生偏心、中凹等情况,通称为胶辊变形。防止和减少胶辊变形,乃是确保成纱质量,缩短回磨周期,延长胶辊寿命,提高经济效益的关键。根据实际使用分析,在胶辊运转中,有75%是变形问题。     

化学镀镍磷工艺在钢领上的应用

在细纱机钢领上采用化学镀镍磷工艺,以改善锕领的使用性能,延长钢领的使用寿命,是一种新颖而比较理想的钢领表面处理工艺。本文阐述了该工艺的特点、组织结构、对纺纱张力的影响,並从测试的大量数据中,运用数理统计方法进行归纳、分析和研究,找出其变化规律,在键镍磷工艺中进行有效的控制,使之满足使用要求。该工艺已进行了初试和中试,综合经济效益为每万锭每年可节省资金约4500元人民币。     

化学抛光与水磨

一、概述对于旧钢领,原来采用水磨处理来修复,而水磨时又须先经砂磨、这样虽然能起到一定的修复作用,但人为化破坏了钢领的几何形态。为了避免这种人为的破坏,我们曾试验用化学抛光的方法来代替水磨处理旧钢领、取得了一定的效果。     

制冷机低温泵的抽速测量

为了简便地、正确地测定制冷机低温泵的抽气速率，回顾了泵的抽速测量发展过程和现行测试规范的制定。分析了制冷机低温和扩散泵特性的相似性。认为测试罩的几何尺寸、进气管的位置与进气管的位置与进气方强的正确测量。它们都与本征抽速的测量方法有关。用两种测试方法对我们研制的ＺＤＢ－５００Ｋ制冷机低温泵的抽速进行了测量，并对测量结果进行了分析。认为ＩＳＯ中为扩散泵抽速测量所制定的规范对制冷机低温泵是适用的。     

Ni—PⅡ型钢丝圈的研究和试验

一、起因 Ni—P型钢丝圈原来是为化学镀镍磷钢领配套设计的经多次在化学镀镍磷钢领上试用,取得一定的效果。后来,在化抛钢领鉴定前,为扩大化抛钢领的适用范围,又在化抛钢领上配用了Ni—P型钢丝圈。结果发现亦具有良好的效果(见《纺织器材》1987年第3期)。进而又将Ni—P型钢丝圈分别在水磨钢领和擦光钢     

粉末冶金含油钢领第二阶段纺纱质量测试

前言我厂将上海纺织专件厂的15只ZGH5—51铁基粉末冶金含油钢领(以下简称粉冶钢领)配制了钢领底座及钢丝圈,在20支纯棉机台上试用后,就着手进行第二阶段纺纱质量测试工作。作了与水磨钢领的对比试验。从测试数据说明,粉冶钢领有可能取代目前以20钢为基体,经碳氮共渗处理的钢领。特别是粉冶钢领具有某些同化学镀镍磷钢领相同的效果,故还能延长钢领的使用寿命,有一定的发展前途。     

Ni——P型钢丝圈纺纱质量测试

Ni—P 型钢丝圈原来是为化学镀镍磷钢领配套设计的,经初步试验,取得了一定的效果。后来,在化抛钢领鉴定前,为扩大化抛钢领适用范围,我们在化抛钢领上配用了 Ni—P 型钢丝圈,结果发现效果不错。进而,我们又将 Ni—P 型钢丝圈分别在水磨和擦光钢领上使用,也取得了良好的效果。今将 Ni—P 型铜丝圈和其他类型钢丝圈与化学镀镍磷钢领、化抛钢领以及水磨钢领配套使用,纺20支和40支纯棉时的纺纱质量情况简介如下,供读者参考。     

Ni—P型钢丝圈

一、问题的提出 (一) 钢领方面对水磨钢领来讲,水磨工艺虽然可以“解决”划痕的表面状态,但是仅能将其滚倒、磨钝,即只能解决上车问题,而不能治本。相反还会带来不利因素。其原因: (1) 钢领经水磨后,表面产生凹坑尖角,破坏了钢领表面形成的耐磨层,使钢领表面潜伏了早期失效的裂纹源。当钢丝圈高速回转时,对钢领跑道产生压力,这些裂纹源逐步扩展,形成磨损剥落层。     

粉末冶金含油钢领在棉纺上的试用

我们在研制化学镀镍磷钢领的过程中,从上海纺织专件厂研究所引进了十五只锥面铁基粉末冶金含油毛纺钢领,型号为ZGH5—51,将其中几只用在纺棉中支纱上,为了能安装在棉纺细纱机钢领板上,我们在毛纺钢领下面加装了特制的钢领底座,并用11.2号钢丝自制了