气门用4Cr9Si2钢调质工艺研究

采用正交试验 ,研究了 4Cr9Si2钢的淬火温度、回火温度与组织、硬度间的关系 ,得出了最佳的工艺参数 (10 10℃淬火 ,6 0 0℃回火 )。实际生产表明 ,采用此工艺后 ,断裂现象基本消除 ,气门的热处理质量有了明显提高。     

气门用4Cr9Si钢调质工艺研究

采用正交试验，研究了4Cr9Si2钢的淬火温度、回火温度与组织、硬度间的关系，得出了最佳的工艺参数（1010℃淬火，600℃回火）。实际生产表明，采用此工艺后，断裂现象基本消除，气门的热处理质量有了明显提高。     

7Cr7Mo3V2Si钢冷挤压凸模断裂分析

详细研究了7Cr7Mo3V2Si钢冷挤压凸模早期断裂的断口形貌,分析了产生原因。在此基础上提出延长凸模使用寿命的改进措施。     

二段预渗碳工艺在轻工产品上的应用

对缝纫机、自行车等轻工产品耐磨件的渗碳工艺参数、渗层表面的碳化物进行了分析，认为提高耐磨性的关键是表面获得均匀分布的细小的颗粒状碳化物，并提出了相应的二段预渗碳工艺，试验结果证实，该工艺操作简便，处理的零件耐磨性好，渗速也有所提高，有较好的经济效益。     

粉末冶金高铝锌基合金的制备与性能

采用传统粉末冶金工艺,即以纯金属粉末为原料、在空气气氛中液相烧结的方法制备了高铝锌基合金.实验结果表明,烧结体发生体积膨胀,相对致密度减小;较佳烧结工艺为温度425～430 ℃,烧结时间4～5 h,用该工艺制备的粉末冶金高铝锌基合金具有良好的耐磨性;粉末冶金锌铝合金的组织是由富铝相(或纯铝相)和富锌相组成,还出现较多的片层状两相相间的共析组织,这与铸造ZA27合金的显微组织有明显的区别.     

齿轮的热处理畸变与控制

通过大量的试验研究和长期的生产实践，探讨了齿轮在高频淬火和渗碳淬火后的畸变规律，并提出了相应的减少畸变的措施，生产实践表明，采取这些措施后，能有效地控制齿轮畸变，解决生产中的关键问题。     

ZK—02张力控制器工作原理及其应用

ZK-02张力控制器是一种能保证卷料在生产、加工过程中张力恒定的自控装置。它采用差动电感式张力传感器对运动材料实施高精度动态测量,常规的PI模拟调节,控制磁粉制动器的输出力矩,最终达到稳定控制材料张力恒定的目的。     

17-4PH沉淀硬化不锈钢的组织和性能研究

采用正交设计和方差分析法对１７－４ＰＨ沉淀硬化不锈钢的组织、性能进行了系统研究。研究结果表明，采用正交设计、方差分析是确定多因素热处理工艺快速有效的方法；对时效的１７－４ＰＨ钢再加热，可改交其时效组织，获得更好地韧性和耐蚀性。     

5CrNiMo钢热锻模热处理工艺的改进

通过对５ＣｒＮｉＭｏ钢热锻模采用整体等温处理＋轮廓感应加热淬火复合处理新工艺,可在提高模具基体强韧性的基础上,同时增加了模具型腔表面层的硬度和耐磨性,可有效地提高模具的使用寿命。