基于模糊时间并具有成组约束的车间排序算法

针对模具制造过程工件到达时间和加工时间难以精确的特点,以最小化最大完成时间为调度目标,研究了前阶段带有成组约束的两阶段柔性同序加工车间的排序问题.借助模糊数学理论,将工件的加工时间和到达时间作模糊数处理,采用均匀分布的Lee-Li法将模糊数转化为精确值,通过遗传算法优化排序,应用企业实际算例仿真说明该算法的有效性和可行性.     

具有成组约束的柔性同序加工车间的排序算法

针对轮胎模具的生产调度特点,研究了具有成组约束的两阶段柔性同序加工车间(FF2)的调度问题,建立了目标函数为最小化最大完成时间的调度数学模型,基于Johnson准则提出一种新的启发式算法,并应用企业的实际算例,说明了数学模型和求解方法的可靠性和有效性。     

工件带到达时间并具有成组约束的车间排序算法

针对模具制造过程的特点,在工件不同时到达的情况下,研究了前阶段带有成组约束的两阶段柔性同序加工车间的调度问题,建立了目标函数为最小化最大完成时间的调度数学模型．基于Potts的RJ’算法提出解决此类问题的启发式算法,并将该算法应用到轮胎模具企业的生产实例中,通过仿真说明数学模型和求解方法的可靠性和有效性．     

考虑工件外协的模具热处理车间生产计划

热处理是模具制造过程的瓶颈工序,对整套模具的交货期和制造成本会产生重大影响。热处理车间的生产调度具有批调度特征。在两阶段柔性流水车间中考虑了工件外协,并将热处理车间的生产计划分成周期滚动计划、淬火阶段上机计划和回火阶段上机计划3个层次;以最小化制造成本为调度目标,分别构建这3个阶段的调度算法,并通过多种实验算例说明该算法的有效性。实验结果表明:设置最小等待重量策略的制造成本明显高于其他3种策略的调度成本,在不考虑工件外协的情况下,所提出的上机调度策略的调度结果略优于设置最大等待时间策略的调度结果,考虑工件外协的调度策略的结果是4种策略中最优的。     

工件带到达时间并具有成组约束的车间排序算法

针对模具制造过程的特点,在工件不同时到达的情况下,研究了前阶段带有成组约束的两阶段柔性同序加工车间的调度问题,建立了目标函数为最小化最大完成时间的调度数学模型,基于Potts的RJ’算法提出解决此类问题的启发式算法,并将该算法应用到轮胎模具企业的生产实例中,通过仿真说明数学模型和求解方法的可靠性和有效性。