MDA催化加氢制备H12MDA的工艺研究

采用MDA催化加氢的方法,对H12MDA制备工艺进行了系统的研究.对RC系列负载钌催化剂进行了活性、选择性、寿命评价和筛选,并考察了温度、压力工艺条件对加氢反应的影响.结果表明,温度、压力对吸氢速率有较大的影响.选择RC3-2作为MDA加氢催化剂,在8.0MPa,150℃的条件下,3～4h内MDA转换率可以达到99%以上,H12MDA收率大于90%,且反一反异构体含量低于24%.催化剂套用实验结果表明,经过15次套用,催化剂活性、选择性依然维持在较好的水平,证明该催化剂耐用性好,具有工业应用价值.通过减压精馏的方法,制得了纯度大于99.5%的H12MDA.     

端羟基液体丁腈橡胶对聚氨酯泡沫塑料性能的影响

采用一步法制备聚氨酯硬质泡沫塑料(RPUF)。考察了端羟基液体丁腈橡胶(HTBN)对聚氨酯硬质泡沫塑料表观密度、吸水性能、力学性能等的影响。结果表明:随着HTBN含量的增加,硬泡PU制品的密度逐渐降低,压缩强度、弯曲强度呈降低趋势,吸水率增加。     

聚合MDI中二环化合物含量对发泡性能的影响

制备了不同2，4’-MDI含量、不同二环化合物含量的聚合MDI样品，分别与以CFC-1l和环戊烷为发泡剂的组合聚醚进行了发泡实验，考察了其流动性和脱模性能与组成的关系。实验结果表明，当聚合MDI与2种组合聚醚进行发泡时，2，4’-MDI含量对聚合MDI的发泡流动性影响较小，而对后熟化性能的影响明显，随2，4’-MDI含量的增加，脱模变形呈直线上升的趋势。与此对应，无论是CFC-1l型组合聚醚还是环戊烷型组合聚醚，二环化合物含量对聚合MDI的发泡流动性能和后熟化性能影响很大，是影响聚合MDI应用性能的关键因素。二环化合物含量的增加，可以显著地提高泡沫的发泡高度指数、降低密度分布系数，改善聚合MDI的发泡流动性能，但泡沫的脱模变形量增大，后熟化性能明显变差。     

催化剂DABCO8154对硬质聚氨酯泡沫塑料性能的影响

采用一步法合成聚氨酯硬质泡沫塑料,考察了催化剂DABCO8154对聚氨酯塑料发泡体系的发泡时间、表观密度、热稳定性能、力学性能等的影响。随着DABCO8154用量的增加,发泡时间缩短,表观密度先下降后提高。压缩性能、弯曲性能随着DABCO8154含量增加逐渐降低。随着DABCO8154的加入,制品热稳定性提高。     

熔纺氨纶的研究与进展

因氨纶具有较好的弹性已被广泛地应用到弹性织物中,工业化生产方法有:干法纺丝、湿法纺丝、化学反应纺丝、熔融纺丝。其中熔纺氨纶投资少、产量大,绿色无污染,是最具发展前途的氨纶纺丝技术,本文简述了熔纺氨纶的主流生产工艺,重点介绍了耐热氨纶切片、高回弹氨纶切片、抗菌性氨纶切片、有色氨纶切片、导电氨纶切片等差别化氨纶切片的研究进展,指出了未来差别化氨纶切片的发展方向。     

N-异丙基丙烯酰胺接枝聚乙烯微孔膜的结构形态和动电现象

用等离子体接枝法，在聚乙烯（PE）微孔膜上，接枝了具有温敏性的聚N－异丙基丙烯酰胺（PNIPAAm)。X射线电子能谱（XPS）、红外光谱（FT－IR）测试表明，PNIPAAm接枝链同时存在于N－异丙基丙烯酰胺接枝聚乙烯（NIPAAm-g-PE)温敏性接枝膜的微孔外表面及膜孔内部，接枝链在低临界溶解温度（LCST）32℃上下具有不同的形态结构。透过实验表明，接枝膜的水通量在LCST附近发生了5倍以上的急剧变化。流动电位研究表明，温度低于LCST时，接枝膜微孔表面zeta电位和电荷密度为较小的负值；温度高于LCST时，zeta电位和电荷密度仍为负值，但其绝对值急剧增加，并且随温度的升高继续增加。