钛合金用氧化物陶瓷型壳的研究

高质量的钛合金铸件与熔模型壳的性能和表面质量有着直接的关系 .通过TG -DTA、X衍射对氧化物陶瓷型壳的面层和背层进行了分析 ,测试了陶瓷型壳的常温、高温力学性能和热膨胀系数 ,对型壳试样的断口进行了SEM观察 .采用锆胶为粘结剂 ,以CaO稳定的ZrO2 为耐火材料制成的陶瓷型壳以四方相为主 ,具有良好的强度和尺寸稳定性 .     

耐磨堆焊在煤用破碎齿头强化及修复中的应用

主要介绍了耐磨堆焊技术在煤用双齿辊破碎机破碎齿的强化处理和修复中的应用与材料选择。     

合金元素磷对铁基烧结减摩材料组织性能的影响

系统地对四元铁基减摩材料Fe-C -Cu -P中合金元素磷的作用进行了研究 .研究表明 ,磷有活化烧结的作用 ,磷对铁基烧结减摩材料的力学性能和摩擦性能有较大的影响 ,同时磷的加入还会消弱铜对烧结合金力学性能的负面影响 .     

水泥和矿物掺合料与减水剂相容性问题的研究

不同水泥与外加剂之间相容性存在差异,这是毫无疑义的,矿物掺合料作为混凝土中的组分之一,也存在着与水泥共同作为胶凝材料时与高效减水剂的相容性问题.研究两种新型高效减水剂与水泥和3种矿物掺合料的相容性,并就矿物掺合料的合理掺量和复合使用问题进行了初步讨论.     

钛熔模精铸用氧化物陶瓷型壳制壳工艺的研究

针对钛的特性合理地选择了制壳材料的种类,研究了粉液比等工艺参数对涂料的悬浮性,涂层厚度的影响,合理地选择了面层,邻面层及背层涂料的干燥温度,湿度和时间,并确定了适宜的微波脱蜡工艺,在不同粉液比条件下,研究了室温及不同焙烧温度对型壳抗弈强度的影响,从而确定了最佳粉液比和焙烧工艺参数,采用优化的制壳工艺参数制备的型壳,内表面光洁,无裂纹等缺陷,采用水冷铜坩埚真空感应炉进行熔炼和浇注,得到了外观较好的铲     

煤炭脱硫技术及其新发展

分析了我国煤炭脱硫的技术现状和发展方向 ,介绍了微细粒煤炭浮选脱硫的新工艺———高剪切浮选工艺及其试验结果 ,并对其脱硫降灰的理论和实践可行性进行了分析。     

精铸Ti-Al-Zr合金的显微组织和力学性能

用陶瓷型壳浇注了Ti Al Zr合金 ,研究了精铸Ti Al Zr合金的相组成、铸造显微组织、室温和高温力学性能及断口形貌。结果显示 ,精铸Ti Al Zr合金属于近α型 ,其铸态组织为网篮状魏氏组织 ,具有较好的室温和高温性能。Ti Al Zr合金的室温力学性能为 :抗拉强度 1 0 57.5MPa ,屈服强度 995MPa ,延伸率 1 8.45% ;50 0℃时的力学性能为 :抗拉强度 658.7MPa ,屈服强度 538.9MPa ,延伸率 1 6.5%。该合金室温断口以延性断裂为主 ,伴有部分解理断裂 ,而高温拉伸断口为延性断裂。     

钛合金精密铸造陶瓷型壳性能的研究

获得高质量精密铸造钛合金铸件的关键是制备出高质量的陶瓷型壳 .本文对Y/Y、ZY/ZY和TJ/ZC等三种面层材料的性能进行了研究 ,主要包括TG/DTA测试、型壳强度测试以及热膨胀性能测试 .实验表明 ,TJ/ZC材料是钛合金精密铸造理想的面层材料 .     

利用EXCEL完成WGS-84坐标向北京1954坐标转换

主要介绍了运用Excel表格完成GPS测定结果的WGS-84坐标系与北京1954坐标系的坐标变换方法,证明使用Excel软件进行GPS坐标转换、高斯投影等数据处理是可行的,也是高效的,可供同行参考。