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研究热处理工艺、材料粒度对Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9材料微波电磁性能的影响,对该类材料的微波电磁性能和吸波性能进行测试。结果表明:热处理工艺对材料的微波电磁性能产生较大的影响,达到晶化条件的热处理工艺有利于提高材料的电磁性能;随着材料粒度的减小,微波电磁性能提高,电磁参数之间的匹配性提高;Ⅴ级粒度材料的最低反射率达到-12 dB,低于-5 dB的频宽达12.5 GHz。 相似文献
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纳米晶软磁材料磁性温度稳定性与退火温度的关系 总被引:1,自引:1,他引:0
研究了Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9纳米晶软磁材料的磁导率温度稳定性、居里温度等特性以及退火温度对它们的影响。结果表明:退火温度Ta低于520℃时,磁导率温度系数αμ与环境温度T呈递增趋势;退火温度为540-580℃时,αμ与T呈递减趋势,且在交流初始磁导率μi-温度T曲线上只出现一个Hopkinson峰;退火温度在520-560℃范围内,αμ较小,磁性温度稳定性较高。 相似文献
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采用复合型喷雾造粒工艺对制备态高活性纳米铝粉进行了HTPB-TDI包覆造粒研究,用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、透射电子显微镜(TEM)等对包覆造粒结果进行了表征。结果表明,在包覆剂与活性纳米铝粉质量比为1∶2和1∶5的两种情况下都能实现对高活性纳米铝粉的包覆组装造粒,包覆剂能够高覆盖纳米铝粉表面,且均匀铺展在纳米铝粉表面,厚度分别达到10和5 nm,能很好阻隔或延缓外界氧与纳米铝粉的反应,有望实现高活性纳米铝粉的长期存储。随着包覆剂含量的减少,在相同的组装工艺条件下,组装造粒颗粒品质随之提高,组装颗粒平均粒径减小,但颗粒球型度随之提高。在1∶5的配比下,包覆组装颗粒的活性铝含量超过72%,活性铝含量高,因此,可通过配比和工艺控制进一步提高包覆组装颗粒活性铝含量,实现高活性纳米铝粉在推进剂中的应用。 相似文献
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采用快淬法制备CoFeVSiB非晶薄带,研究应力等温退火处理工艺对材料巨应力阻抗效应的影响。结果表明,经过应力退火工艺能有效增大应力阻抗变化率,零应力场下材料的阻抗值大幅降低,同时阻抗值随应力增加而急剧增大,存在一个峰值,80 MPa拉应力、300℃退火处理时材料的最高阻抗变化率ΔZ/Zσ=0%达到258%,灵敏度SGF达到13.0%/MPa。 相似文献
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研究了Co66Fe6Ni2Si11B15非晶条带在"横向驱动+对角提取"、"横向驱动+非对角提取"以及纵向驱动三种驱动方式下的巨磁阻抗效应特性。通过改变非晶条带的巨磁阻抗效应驱动方式,观察三者在直流外磁场作用下输出信号的变化规律,并对它们的性能优劣进行比较。实验结果表明,驱动电流频率变化会对材料的巨磁阻抗效应产生较大的影响。此外,在三种驱动方式中,与该条带最匹配的驱动方式是"横向驱动+非对角提取"方式,即在此种方式下,条带所显现的巨磁阻抗性能最为显著,其最大电压变化灵敏度可达1.878V/mT,最大电压变化率为98.21%。相比于其余两种驱动方式,"横向驱动+非对角提取"方式在巨磁阻抗传感器件中具有更大的潜力。 相似文献
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