2205双相不锈钢的高温变形行为研究

在Gleeble-1500热模拟试验机上进行热-力模拟试验,得到实验数据并分析试样的热塑性、变形抗力,并利用金相显微镜对其进行金相组织的分析。在950~1 200℃温度区间进行高温拉伸试验,绘制出样品的热塑性曲线与热强度曲线,通过热塑性曲线说明在950~1 200℃范围内具有良好的塑性,通过热强度曲线可以观察到屈服强度随温度的升高而降低;在变形温度为950~1 200℃,应变速率为0.1,1,5和10 s-1时进行高温压缩试验,绘制出真应力-应变曲线和变形抗力曲线,结果显示,变形抗力随应变量的增大而迅速达到最大值,而后趋于平缓,随着温度的升高,变形抗力呈下降的趋势。     

提高热轧硅钢凸度精度的工艺措施

以太钢热连轧厂的硅钢为研究对象,利用凸度仪测量热轧带钢出口凸度值,采用矩阵和失效模式的分析方法了解影响带钢凸度变化的主次因素。研究结果表明:通过有效控制轧制过程中的加热温度、时间及采用合理的辊型,硅钢凸度精度提高了4.34%左右。     

太钢1549mm生产线减少400系不锈钢甩尾操作法

为了减少400系不镑钢生产工艺中由于终轧温度低、坯料宽度波动大、易黏结的原因而产生跑偏甩尾现象的发生,通过对尾部轧烂事故的分类与其体分析,在生产中采取具体控制措施,得出了减少精轧机尾部轧烂的主要方法,有效的控制了400系不锈钢跑偏甩尾现象的发生.     

热连轧不锈钢连铸坯加热工艺研究

针对热连轧生产线生产节奏快、生产品种繁多、不同品种不锈钢加热工艺温度不一致、加热工艺频繁交叉的情况,对不锈钢连铸坯加热工艺制定和加热工艺控制方面进行了介绍。     

热轧带钢氧化铁皮控制技术的发展

介绍了热轧带钢氧化铁皮的分类、形成机理及组成,分析了氧化铁皮生成的影响因素及控制措施。阐述了国内外热轧带钢氧化铁皮控制技术的最新研究成果和应用情况,提出氧化铁皮控制技术是未来钢铁行业提高带钢表面质量的一个重要对策。