过共晶Al-Si合金的变质处理试验

根据Sr、P对过共晶Al-Si合金的变质机理,用Al-Sr(10%)合金、Al-P(3.5%)合金和C还原磷酸钠(赤P∶Na_3PO_4∶石墨C=1∶5.3∶2.5)分别对过共晶Al-Si合金进行变质处理。结果表明,过共晶Al-Si合金用Al-P(3.5%)合金变质效果最佳,显微组织下初生硅数量增多且呈球形均匀弥散分布,Al-P(3.5%)合金加入量在总量的1.1%~1.2%之间,最佳变质时间为20min左右,最稳定的变质温度应控制在780~810℃温度区间。     

降低氧化铝生产中精液浮游物的工艺措施

控制好精液浮游物浓度,是提高氧化铝产品质量的关键。山铝通过提高换布和煮车质量、降低粗液浮游物、提高设备效率、增加石灰乳活化流程等措施,精液浮游物浓度从2017年10月开始明显降低,从而保证产品AO二级品以上合格率100%,换热器结垢速度明显延缓,运转周期由35 d提高到60 d,节约清检及创经济效益80万元。     

Al-Sr(10%)合金变质剂试制及应用

用纯锶和工业纯铝试制生产了Al-Sr(10%)合金变质剂,加锶温度890℃,静置时间不超过3 min,铸造温度815~825℃,锶的吸收率达到80.02%,合金烧损仅为4.4%。对A356.2合金的变质应用表明,A356.2合金变质后的金相组织及力学性能均达到了市场产品同样的效果,完全满足用户要求。