半连续轧机前增设连铸机对板坯宽度调整的影响

本文论述了在半连续轧机前增设连铸机的许多优点,如镇静钢成材率可较模铸坯提高12～15%,降低生产成本10%,节省基建投资30～40%,缩小占地面积30%以上。本文还叙述了调宽技术在连铸机上的发展,在热轧厂进行调宽的各种可能性及当今世界上的发展概况。结合鞍钢半连续轧板厂多年生产的经验以及实际生产数据的测定,论述了该厂在技术改造中,必须更新大立辊轧机。     

影响2800/1700连轧机板卷单重的各种因素

一、概述鞍钢2800/1700连轧机是1959年投产的,原设计年产量为80万吨,板卷最大重量为7.5吨,其一系列的工艺参数和设备能力也是和其相适应的。如加热炉的宽度,二辊轧机和万能轧机之间的距离,精     

鞍钢实现连铸板坯直接热装技术

1990年7月,鞍钢连铸工程热负荷试车一次成功,经过一年的试生产,钢水收得率达到97.35%,板坯质量合格率达到99.64%,平均连浇3.88炉次。该工程不仅设备、工艺先进,而且工艺布局最佳,因此收到了最大的节能效果。鞍钢大板坯连铸机投产以来,热装率已达到76%左右,连铸板坯热装技术进入了世界先进行列。     

在热带钢连轧机采用“直接轧制”可行性的探讨

本文论述了“直接轧制”在世界上发展的现状。发展它可以推动整个联合企业的各项工作。“直接轧制”可以大大节能,指出在半连轧厂前部增加开坯机或连铸机实现“直接轧制”具有可行性,如能在半连轧厂改造方案中,增加中间机架,意义十分深远。同时,还指出不要走武钢连铸和热连轧引进技术的老路.     

半连轧厂前增设连铸机对热装的影响

本文论述了半连轧厂前增设连铸机对钢坯热装炉的影响。目前初轧坯热装率为,50～60%,使用连铸坯后,由于品种结构的变化,初轧坯以沸腾钢为主,而沸腾钢有利于液芯加热和液芯轧制。因此,可以大大提高钢坯入炉温度,为热装提供了优越的条件。连铸坯在连轧线上采取在线火焰清理,只要连铸坯料尺寸适当,或在热轧厂进行调宽轧制,就可为热装炉创造可靠的条件。除此而外,在半连轧厂技术改造中,对大立辊进行改造,精轧机实现快速换辊措施,增建加热炉,提高烧钢能力。半连轧厂经技术改造后,必将提高热装率,达到节能的目的。     

在连续式加热炉内板坯烧损的试验

连轧用板坯(以下简称板坯)在加热炉内加热而产生的氧化铁皮已有十几年没有做过测量,一般都以理论烧损率2%来进行计算。实际上,板坯在加热炉内的烧损与钢种、板坯规格、燃料种类、加热时间等有很大关系。为了准确地确定板坯在加