北京老城朝阳门内片区的古代空间意象复原与变迁的精细化研究

以北京老城内城历史地段的典型代表朝阳门内片区为研究对象,以1912年以前26张能较好体现朝阳门内空间意象的古代北京舆图为核心资料,结合古书文献、老照片、口述史、现场遗存踏勘和测绘等其他手段,基于多重历史信息证据做反复比对、分析和验证,采用层积分析法,将其转译至现状的测绘地图.上。在约15km²的研究范围内,共计复原得到认知程度各异的92处建筑与院落意象与65条街巷意象。为继续实现北京老城朝阳门内片区的精细化研究、保护、展示与利用提供了工作基础,也为其他历史城市或历史地段的复原与变迁研究提供了方法借鉴。     

远岫堆鬟，近郊错绣——基于视觉影响评估的圆明园周边环境高度控制研究

为提供更具科学性的圆明园周边环境高度控制方案,首先遴选园内进深大于100m的湖面,共选取32处岸线中点作为眺望点;然后以对岸林冠线平均高度或最低冠顶高度作为观测点,使用地质罗盘仪实地测量垂直角;以眺望点到观测点的连线为控制线,计算建筑高度控制点的高程,再利用GIS构造视线工具得到32个眺望点3km范围内各自的建筑高度控制面,取最低点叠合为综合建筑高度控制面,并划分为30m的网格以便利用,最终得到圆明园周边环境建筑高度控制分区图,为未来的新建与更新提供参考。     

基于精准设计的甘特图组合产能核算

基于钢铁流程的精准设计思想,提出了甘特图组合产能核算的两步设计法.首先依据产品大纲,利用传统设计方法确定初始流程;然后根据合理的甘特图组合模式和产品大纲中各类钢种的产量比例,建立甘特图组合模式方程组,利用逐次松弛迭代法进行求解,计算得到流程的产能.结果显示流程产能小于传统设计法中各工序的产能.通过甘特图组合产能核算,分析了脱碳转炉公称容量和连铸机拉速对流程产能和工序作业率的影响规律,找出了对应脱碳转炉不同公称容量的流程合理产能规模和应达到的连铸机拉速水平.     

流程产能和作业率的影响因素

炼钢-连铸区段是钢铁生产流程中的重要区段,此区段产能和工序作业率的核算一直是人们关心的问题。基于甘特图组合产能核算法,研究了产品大纲、拉速和公称容量对炼钢-连铸区段产能和作业率的影响规律。研究表明,拉速是影响流程产能和作业率的关键因素,公称容量的选择必须与拉速相协调,产品大纲对流程产能和作业率影响不大。针对不同的拉速水...     

炼钢-热轧生产计划的优化与协调

炼钢和热轧是钢铁企业的关键工序,它们的生产运行情况影响着整个钢铁企业的效益.随着热送热装技术的普及,现代钢铁企业不仅追求炼钢和热轧生产计划各自的优化,更对它们之间的协调提出了更高的要求.根据最优炉次计划模型和最优轧制计划模型建立了炉次-轧制计划的协调模型,采用禁忌搜索算法对它们进行求解,并对模型和算法进行了仿真验证.     

转炉出钢延迟的动态调度

钢厂生产过程中经常出现转炉出钢延迟的情况,对炼钢厂的生产调度产生影响.针对转炉出钢延迟时间的不同,提出相应的动态调整的策略及动态调整甘特图,并建立了针对转炉出钢延迟动态调整的数学模型,采用对偶单纯形法进行求解.最后在仿真平台上对转炉出钢延迟的动态调度进行了计算机仿真.     

唐钢二钢轧厂生产流程的计算机仿真

唐山钢铁股份有限公司二钢轧厂生产流程复杂,生产组织难度大.通过对当前生产组织模式的分析研究,依据"炉机匹配"、"能耗最小"及"连浇"原则,提出了新的生产组织模式.在新模式下,根据现场静态调度和动态调度的规则,对一个浇次内的生产组织进行了计算机仿真.仿真结果表明,新的生产组织模式较以前简单,易于管理.此仿真系统运行平稳可靠,可基本预测优化后的唐钢二钢轧厂的生产组织状况.     

炼钢厂设备调整的动态调度和鲁棒性研究

为了在炼钢厂发生突发事件后,进行快速有效的设备调整,尽可能保证连铸机的连浇,对进行设备调整后的生产组织情况进行研究,提出了基于规则与模型的动态调度方法,采用线性规划的方法对模型进行求解.并提出了基于有效性和稳定性的鲁棒性概念对不同规则与模型进行评价,从而确定最佳的设备调整方案.最后对现场实例进行了计算机仿真,仿真结果表明基于规则和模型的混合设备调整方法具有最佳的鲁棒性.