工艺参数对冀东磁铁精矿生球性能的影响

研究了水分、膨润土配比和矿粉粒度对冀东磁铁矿生球性能的影响．结果表明：膨润土配比达到2．0％时，不仅可以提高生球的落下强度和抗压强度，而且可以提高生球的爆裂温度．水分对生球性能影响显著，适宜的造球水分为7．9％～8．4％；生球强度随矿粉粒度的变细而提高，而爆裂温度明显下降．矿粉粒径小于0．074mm（-200目）的达到83％时，生球性能得到很好地改善，满足球团生产的需要．     

强化烧结的技术措施

唐钢一炼铁厂有两台24m~2烧结机,1985年投产以来,为了提高烧结矿产量、质量,降低能耗,根据本厂的具体情况,对设备进行了一系列改造,采取了强化烧结过程的若干技术措施,使烧结技术经济指标显著改善(表1)。     

竖炉球团配加炼钢污泥的研究及实践

为提高球团矿品位,降低膨润土消耗,唐钢一铁厂尝试了用炼钢污泥替代部分膨润土生产球团矿。试验及生产结果表明,用炼钢污泥替代部分膨润土后,虽然产量和强度略有下降,但球团矿品位明显提高。此外,文章还指出了配加污泥应注意的问题。     

冀东磁铁精矿球团焙烧机理的研究

研究了焙烧温度、时间等因素对冀东磁铁精矿粉球团焙烧质量的影响.当预热温度超过1 000 ℃时,颗粒表面生成液相,造成球团氧化不完全;当焙烧温度超过1 275 ℃时,球团中的脉石大量同化,产生大量硅酸盐液相,降低成品球强度.冀东磁铁精矿球团最佳焙烧工艺为:氧化温度为900～950 ℃,氧化时间不低于20 min,焙烧温度为1 250～1 275 ℃,焙烧时间不低于20 min.     

浅谈唐钢24m^2烧结机节能

浅谈唐钢２４ｍ~２烧结机节能唐山钢铁公司一炼铁厂亢立明１前言烧结工序是钢铁生产的能耗大户，其节能具有重要的意义。几年来，唐钢一炼铁厂两台２４ｍ２烧结机通过技术改造，采用新技术、新工艺使烧结能耗不断下降（见表１）。２烧结节能的经验和效果２．１综合利用冶?..     

唐钢24m~2烧结机技术改造

1 前言我厂烧结车间有两台24m~2烧结机,设计能力年产480kt烧结矿。1985年10月底投产后,由于主机和附属设备技术性能差,薄弱环节多,严重影响了烧结矿的产、质量和设备作业率。为此,我们着重进行了两次较     

冀东磁铁矿球团的氧化机理

 对冀东磁铁矿球团焙烧的氧化机理进行了研究。结果表明,氧化温度对球团氧化有重要的影响,氧化温度以900 ℃左右为宜。由于冀东磁铁矿自身的特点,氧首先吸附在颗粒表面的解理缝周围,并与解理缝周围的磁铁矿反应形成针状或片状赤铁矿;然后氧化过程沿磁铁矿的八面体或解理缝继续发展,形成条状或网状结构的赤铁矿,最终完全氧化。脉石成分对球团氧化过程没有影响。