镁锂合金的组织结构及熔炼加工

镁锂合金因其优异的性能正在受到航空航天及兵器工业的广泛重视，而我国对镁锂合金的研究还很少。镁锂合金生产的难点在于熔铸工艺，只有严格控制工艺条件才能生产出合格的产品。镁锂合金的成分不同，合金中存在的相也不同，需要确定不同的加工工艺。     

变质工艺影响过共晶Al-Si合金初晶硅细化的研究

研究了磷变质时,变质剂、变质温度、变质时间、浇注温度等工艺参数对过共晶Al-Si合金初晶硅细化的影响。结果表明,上述工艺参数严重影响初晶硅的变质效果。当采用赤磷 铝粉 熔剂变质时,磷较易被吸收,变质后,合金中初晶硅含量较高。采用磷变质A390合金的最佳变质温度为800℃,变质后初晶硅组织分布均匀,平均晶粒尺寸约为13μm。高于此温度,初晶硅晶粒发生长大;低于此温度,初晶硅发生聚集。磷变质的最佳变质时间为20~30分钟。浇注时,800℃的铸造组织最佳,降低浇注温度,初晶硅晶粒严重聚集;升高浇注温度,晶粒变粗。     

金属在熔炼过程中的损耗计算

从理论上详细介绍了金属在熔铸过程中的损耗计算方法。给出了熔铸产品与熔铸成品率、损耗率、加工成品率之间的数字表达式,利用这一表达式,各熔铸厂及各种板、带、型、线材生产厂可以根据自己的装备水平和生产水平较准确地计算出产品的生产成本。对预测企业效益、实现成本管理有很大帮助。     

过共晶铝硅合金显微组织细化新工艺

介绍了一种过共晶铝硅合金显微组织细化新工艺,该工艺首先采用磷变质剂细化变质初晶硅,然后采用热处理或热挤压变形 热处理细化共晶硅,得到了一种适合锻造用的合金组织,并介绍了细化后组织的力学性能。结果表明,采用该新工艺,可以得到共晶硅完全粒化,初晶硅晶粒较小,平均晶粒尺寸约为13μm,分布均匀的合金组织,热挤压 T6处理后材料的抗拉强度可以达到414.7 MPa,硬度(HB)为148,延伸率为0.5%。