计算机边字设计浅析

传统精纺产品边字设计由于受到织机的局限,多为手工画制和手工刻板,随着近些年新型剑杆织机的不断推出,产品的边字设计主要由电脑控制系统完成,从而节省了大量手工操作时间和减轻了劳动强度.在传统边字设计理论的基础上,文章对计算机边字设计的原理、设计程序和生产实践中的注意事项及应采取的措施进行了简要分析.     

T-400弹性精纺面料的开发

介绍了新型弹力长丝T-400的特点及其在精纺面料中的应用．对其产品规格、工艺参数、技术要点及生产中应注意的事项进行了探讨．织物手感好，有身骨。     

浮选金精矿氰化尾矿的综合利用

乌拉嘎金矿浮选精矿的氰化尾矿,采用旋流器脱泥富集、沉砂和溢流用压滤机压滤、滤饼焙烧制酸、烧渣氰化浸金工艺处理,使浮选厂金总回收率提高5．3％,并且年可产硫酸1．8万t。该工艺不但充分利用了矿产资源,而且可获得显著的经济效益。     

T-400弹性精纺面料的开发

介绍了新型弹力长丝T-400的特点及其在精纺面料中的应用，对其产品规格、工艺参数、技术要点及生产中应注意的事项进行了探讨，织物手感好，有身骨。     

乌拉嘎金矿尾矿资源综合回收试验

为了使乌拉嘎金矿尾矿资源能够较好的回收利用,根据尾矿性质,进行了4种不同工艺流程试验,结果表明:采用联合工艺流程,即浮选—尾矿氰化流程和氰化—浸渣浮选流程均能使最终尾矿金品位降到0.12 g/t,金回收率达80%以上。但两种工艺流程相比,浮选—尾矿氰化流程可获得较高的精矿品位且更易于实现工业化。     

乌拉嘎金矿西坑矿石选矿工艺试验研究

黑龙江乌拉嘎黄金矿业有限责任公司西坑矿石中金属硫化物及金矿物嵌布粒度均较细。选矿工艺试验结果表明:该矿石经原矿浮选—金精矿重选—重尾生物氧化—氰化浸出—锌粉置换提金工艺处理,金的选矿总回收率为80.09%,比现有工艺流程提高了26.45%;经原矿浮选—金精矿焙烧—焙砂氰化浸出—锌粉置换提金工艺处理,金的选矿总回收率为76.49%,比现有工艺流程提高了22.85%。这表明,金精矿须经氧化预处理,才能提高金的回收率。