紧凑式轧机变形规程优化设计

本文从紧凑式轧机的轧制变形特点出发,分析了其变形规程设计的主要特点和方法,讨论了限制其道次变形量的基本因素,给出了优化设计的目标函数和约束条件。指出,类似这种具有复杂约束的轧制变形问题采用混合罚函数法处理更为有效,并成功地采用该方法进行了变形规程的试设定。     

T.Karman方程新解法

本文采用加权残值法(M.W.R)求解T·Karman方程,得到一组形式简单、使用方便且精度较高的轧制单位压力分布公式,平均单位压力公式与轧制总压力公式。     

角钢孔型能量优化设计

本文以角钢孔型的边部压下量为设计变量,以节能轧制为目标,在保证轧机咬入条件、强度条件、设备负荷率条件及稳定轧制等约束条件下,采用混合罚函数法(SUMT调用DFP法),优化了角钢孔型系统。在复杂孔型系统采用计算机辅助优化设计方面进行了一次新的尝试。     

热轧冷却工艺对Nb-Ti微合金双相钢组织和性能的影响

研究了热轧后空冷(800-850℃→750℃)+水冷(750℃→300～180℃)的两段式和水冷(782℃→760℃)+空冷(760℃→713℃)+水冷(713℃→414℃)三段式冷却方式对双相钢(％:0.08C、1.02Mn、0.22Si、0.02Nb、0.01Ti)组织和机械性能的影响。结果表明,采用两段式冷却方式可得到铁素体+分散的板条马氏体组织,并使铁素体尺寸达5.5μm,钢的屈服强度为345～365 MPa,抗拉强度为565～575 MPa、屈强比为0.60～0.65,优于三段式冷却方式轧制的双相钢。     

含Nb低Si-Mn热轧双相钢的工艺研究

采用空冷 水冷的冷却方式,研究了终轧温度、层流冷却开始温度、卷取温度等对含Nb低Si-Mn热轧双相钢组织性能的影响,结果表明,通过合理的工艺控制可得到在细小的铁素体基体上均匀分布马氏体的组织及抗拉强度为550~600MPa的热轧双相钢。