全自动网络单晶炉系统设计与应用

单晶炉是生产单晶硅的核心设备,其控制系统分析模型的建立有两种方法。一是以单晶直径外形尺寸为目标建立模型;二是以电气控制系统变量为目标建立模型。两种方法均未考虑到单晶生长工艺影响与单晶工艺指标。提出一种以固液交界面热场动态平衡分析为基础的方法,建立单晶炉控制系统变量分析模型,并据此辅以直径形状控制变量的工艺性制约因素考虑...     

料场移动设备智能化改造

原料场堆取料机等大型移动设备的稳定运行决定了混匀矿的稳定性,而移动设备智能化水平是其稳定运行的基础。济钢二炼铁厂通过应用光纤通讯等技术对大型移动设备进行智能化改造,提高了这些设备的自动化水平,保障了设备的高效稳定运行。同时,大大提高了堆取料作业的准确性,改善了混匀矿质量。     

年效益840万元的原料场自动化技术改造

随着钢铁行业微利时期的到来,降低生产成本成为钢铁行业提高效益的重要手段,而技术创新和技术改造已经成为降低成本的最显著方式,根据生产过程中存在的问题,济钢原料场进行过程控制自动化升级改造,取得了显著的效果,提高了中和料的产量和质量,为公司创造了很大的经济效益。     

智能马达控制器在济钢余热发电的应用

发电机组的高效运行由其配套电动机稳定运行所决定,电动机运行状态的实时监控以及主回路电气元件的预知预修和周期性管理是电动机稳定运行的保障,济钢烧结机余热发电系统电动机采用MACH智能马达控制器进行控制、保护,对发电系统的高效运行起到了十分重要的作用.     

在线水分检测系统在混匀配料中的应用

在原料混匀配料过程中,各种物料都是含有水分的,在堆料过程中我们采用红外在线自动测监测系统测定各种物料所含水分,将干基配比换算成湿基配比,减小由于物料所含水分引起的中和料偏差,达到精准配料的目的.     

济(南)钢综合原料场工艺优化

为了应对原材料涨价,企业利润空间大幅度缩减的局面,济钢从自身的实际情况出发,调整了原料进厂的物流结构。通过改造火车受卸系统作业流程,分离火车受卸与烧结供料共用的PLC,在翻车机重车线上搭建简易解冻室,实施配料料仓电振自动控制等,使济钢生产原料的火车运输比例从原来的60%提高到75%,每年可节约运输成本1659万元左右。