PCBN刀具的特点及实际应用

聚晶立方氮化硼 (PCBN)刀具具有优良的性能 ,其使用寿命远远高于硬质合金刀具 ,可加工大部分高硬度材料 ,因此应用范围非常广泛。它的综合经济效益很高 ,在未来的超硬切削材料领域 ,PCBN刀具是非常理想的选择。     

电热爆炸喷涂NiAl-TiB2复合涂层

利用电热爆炸超高速喷涂设备,在镍基高温合金基体上喷涂了含TiB2分别为0、10和20％(质量分数,％)的NiAl复合涂层.分析结果表明涂层均由亚微米晶粒组成,涂层与基体间为冶金结合.加入TiB2显著的提高了NiAl的硬度.在1000℃的等温氧化实验结果表明,NiAl涂层的抗氧化性高于NiAl-TiB2复合涂层.     

Nb微合金化CFB/M复相钢组织遗传的消除工艺

研究了Nb微合金化无碳化物贝氏体/马氏体(CFB/M)复相钢的组织遗传现象及其消除工艺.试验发现,将Nb微合金化CFB/M复相钢以10℃/min速度升温和到温装料(约150 ℃/min)两种加热速率下均出现明显的组织遗传现象.等温退火与完全退火处理均能有效消除该复相钢的组织遗传现象,其中等温退火最为简便且有效.另外,研究发现高温回火不能消除Nb微合金化CFB/M复相钢的组织遗传现象.     

硬态切削中的冷却润滑技术

硬态切削是兼顾生态环境的重要性和制造业的经济性和新型制造技术,其切削参数与常规切削过程有很大的差别。文章提出了硬态切削中切削液使用的新概念,即喷雾冷却,低温冷却和最小量冷却润滑技术等。并给出了几种冷却方式的原理。     

干式切削技术发展现状

分析了实现干式切削的条件及对刀具、工件、机床的要求。对于式切削时的冷却、干式切削的应用等进行了综述。     

Zr-C过共晶合金的显微组织

采用SEM和XRD对Zr-C过共晶合金的显微组织进行了研究。低倍下Zr-C过共晶合金的显微组织为在α-Zr基体上分布着树枝晶状和颗粒状的ZrC,而不是在共晶组织基体上分布着ZrC先共晶相。在高倍下树枝晶状的ZrC呈层片状结构。背散射电子相表明,ZrC层片间存在α-Zr。     

杂质元素和微合金化元素对纯铝导体导电性能的影响

本文综述了杂质元素、稀土元素和硼元素对纯度≥99.7%工业纯铝导电性能的影响。发现在纯度≥99.7%工业纯铝中,Fe/Si比、稀土和硼对导电率的影响有待深入研究。开发高导电率硬铝导线,需以纯度≥99.7%工业纯铝为研究对象,深入研究Fe/Si比、稀土和硼对纯铝导体导电率的影响规律和机理。     

NiAl金属间化合物的研究概述

综述了NiAl金属间化合物的力学性能、合金化以及提高强韧性的方法,并对NiAl合金的制备方法作了介绍,特别是利用电热爆炸超高速定向喷涂技术可原位生成亚微米晶NiAl金属间化合物及金属间化合物复合涂层.     

电热爆炸法原位合成Fe-Al系金属间化合物涂层的研究

利用电热爆炸喷涂装置将纯铝喷涂到Q235钢基体上原位合成FeAl和Fe3Al金属间化合物涂层,通过X射线衍射仪、扫描电镜、能谱仪和显微硬度计对涂层的物相进行了分析.结果表明,采用电热爆炸法在合适的喷涂距离下可合成具有亚微米晶的Fe3Al金属间化合物涂层,该涂层的硬度达630 HV0.05.涂层与Q235钢基体实现了冶金结合.     

耐热铝合金导线的发展

本文从耐热铝合金导体材料,导线结构和相关标准的角度论述耐热铝合金导线的发展。指出电导率为61%IACS的间隙型耐热铝合金导线是耐热铝合金导线的发展方向。