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1.
安钢3号高炉长期存在铁口喷溅,通过建立铁口打泥量计算模型,并与实际打泥量进行对比分析,验证了计算模型的可靠性。导致3号高炉铁口喷溅的主要原因是打泥量过大、出铁速度大于铁水生成速度、开口机雾化水降低铁口通道温度、炮泥成分中焦粉的比例过低等。通过采取合理控制打泥量、铁口预钻排潮、铁口压浆等措施,3号高炉铁口喷溅得到了一定程度的缓解。
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2.
对首秦1号高炉长寿泥套的管理和维护经验进行了总结。重点阐述了泥套的用料及制作工艺,认为跑泥是制约泥套维护及保养的最大障碍。
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3.
首秦1号高炉在出铁口维护方面采取了悬挂式泥套、标准化打泥管理、出铁口“三明治”修补法及延长出铁口烧结时间的措施,取得了较好的炉前操作指标,降低了出铁成本,为高炉稳产高产提供了保障。
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