控制带钢连续热镀锌工艺中有效铝的研究及当前技术进展

有效铝是在带钢连续热镀锌涂镀工艺中熔融在锌锅中的总铝中的一部分，在镀层形成的过程中．有效铝可明显地抑制铁锌间的反应。当前通常采用的取锌液样进行化学分析的检验方法是包括未溶解铝份和可能结合到底渣或浮渣的总铝量。本文介绍了在带钢连续热镀锌工艺中控制有效铝的理论研究及相关技术进展。对锌锅内锌液中有效铝的精确测定控制是当前带钢连续热镀锌涂镀工艺中在生产普通热镀锌产品和热镀锌合金化产品时锌锅锌液成分管理的研究的前沿和热点。     

冷轧普碳产品横向折皱的产生机理与控制对策

利用Ansys软件分析冷轧平整机组横向折皱缺陷的产生原因,通过提高平整开卷速度、控制平整上料温度、校正平整辊系、优化退火工艺、采用微边浪轧制等新工艺和新技术来控制缺陷的产生,对横向折皱进行综合治理。使横向折皱不良品率由0.411%降低到0.038%,缺陷量减少90.21%,达到提高产品表面质量,减少用户反馈异议量的目的。     

家电用彩色涂层板特性及应用现状

<正>1前言彩色涂层板具有色彩艳丽、耐腐蚀性强、使用寿命长、加工成型方便、生产投资成本低、环境污染小等优点,被广泛应用于建筑行业等各个领域。我国彩涂板行业比国外起步晚,自武钢1987年从英国戴维公司引进年产6.4万吨彩涂生产线和宝钢1988年9月从美国维恩(WEAN)公司引进年产22.7万吨涂层钢板生产线后,国内其他大型钢铁企业一直没有彩涂机组的投资建设。直到2000年随着国内对彩板需求量的扩展,一大批彩涂机组相继投产,国内彩钢行业进入了高速增长期,至2004年底,国内彩涂机组生产共有188条,年生产能力8万吨以上的约70条,总产能约达990万吨。2006年全国彩涂机组生产能力达到1700余万吨。彩涂钢板市场明显呈现出高端产品供不应求与普通产品供大于求的状况。     

普碳冷轧带钢表面清洁度再提高

根据本钢板材股份有限公司一冷轧厂现有的设备状态,通过降低酸洗带钢表面FeCl2含量、优化轧机工作辊镀铬层厚度、调整末架轧机压下率、开发更优的退火氢气吹扫工艺制度等措施,将冷轧后带钢表面反射率由55%～65%提高到75%～85%,退火后反射率由70%～80%提高到85%～90%。同时降低了氢气消耗和废氢排放量,减少氢气排放量1 091.4 km3。