磷铵90kt/a改120kt/a技术特点述评

介绍由四川省化工设计院和银山公司设计室负责施工图设计的 9万吨 /年磷铵扩能为 12万吨 /年工艺的技术特点 ,采用双槽萃取—两效三体料浆浓缩—烟气加热空气制粉状磷酸一铵工艺路线。并采用了一系列新工艺、新技术 ,2 0 0 0年装置投入运行 ,经考核达到设计能力 ,最大产量达 487t/ d磷铵。最后提出需解决辅助装置能力配套问题及国产减速机大型化问题     

磷酸分解亚硫酸铵新工艺中间试验总结

含ＳＯ２废气的脱硫采用氨法吸收得产品亚硫酸铵,用磷酸分解亚硫酸铵,解吸出的ＳＯ２用于制造硫酸,料浆可制得符合ＧＢ１０２６０－８８规定的俦品磷酸一铵。介绍其化学反应机理,工艺流程,中间试验获得的主要工艺参数及产品质量,讨论了若干值得重视的问题。亚硫酸铵解吸装置的投资低,综合利用好,经济效益好,且不产生污染物,尤其对有磷铵装置或就近有磷铵装置的火力发电厂和一转一吸硫酸装置,不失为一种好的处理方法。     

试论磷铵配套磷石膏制硫酸联产水泥装置规模

从物料平衡角度以及企业改造的难易程度,论述了３０ｋｔ／ａ磷铵配套磷石膏制４０ｋｔ／ａ硫酸、６０ｋｔ／ａ水泥（即“３、４、６”）装置技术改造后,装置规模应为６０ｋｔ／ａ磷铵、６０ｋｔ／ａ硫酸、７０ｋｔ／ａ水泥（即“６、６、７”）。     

磷酸聚晶技术的运用

介绍硫酸分解磷矿制取磷酸的聚晶技术原理及应用，分析其在磷铵“三改四”技改项目中存在的问题。根据运行结果，提出最佳配置方案为增加2台品种槽，选用单菜单槽配变截面搅拌桨。指出进一步提高产量的关键是采用高效移热设备。     

萃取法Ca/La在线分离工艺

本文提出并研究了轻稀土Ｐ５０７－ＨＣｌ体系Ｌａ／Ｃｅ分离过程中的在线萃镧除钙工艺，对工艺的实施方法、流程控制及分离效果进行了阐述。结果表明：该工艺可节约设备投资，用在线萃取法进行Ｃａ／Ｌａ分离。本工艺同样适用于Ｐ２０４－ＨＣｌ等体系的类似工艺流程     

磷铵厂一转- 吸硫酸生产改造的新工艺

针对磷铵厂一转一吸硫酸装置提出了新的技术改造方案,即将硫酸生产中的尾吸过程与磷铵生产过程结合,使原尾吸的副产品亚硫铵转变为磷铵和8%～9%SO2的气体,此气体返回硫酸生产系统.该方案技术可行,投资少,对国内大多数老硫酸生产装置均适用.对传统两转两吸和新技术方案进行了技术经济比较,结果表明本方案在技术经济上更为合理.     

用中品位磷矿制磷铵——气氨中和、双效浓缩、喷雾干燥法

本文主要讨论了中品位磷矿用与传统的“磷酸浓缩法”不同的“料浆浓缩法”生产磷铵的半工业试验(4000T/年)结果。报导了该工艺过程的技术经济可行性。本试验采用了高杂质含量的四川金河磷矿(P_2O_5～26%,R_2O_3 5～8%,MgO 2～3.5%)。生产中腐蚀和加热器结垢很少。本试验创立了较优惠的工艺条件。用此新工艺所得到的产品含有效 P_2O_5 42～43%,N 10.5～11%,游离水2%,水溶率65%。     

中和料浆“双效浓缩”“喷雾干燥”制磷铵

磷酸铵是一种优质高效复肥,也是复合肥料的一个最主要品种。生产固体磷铵的方法,国外多采用传统的“磷酸浓缩法”,它包括有二水湿法磷酸-磷酸浓缩-气氨中和-干燥等几个主要工序。此法对磷矿的质量要求较高,需要富集后的粘矿方能使用。而我国的磷矿资源中了70％以上均为有害杂质含量较高而又难选的中品位胶质磷矿,无法用传统流程生产固