温预加载对材料断裂韧性的影响

通常认为含裂纹体经预加载处理后所产生的残余压应力,是导致结构强化的主要原因。试验发现在没有残余压应力产生的情况下,仍有明显的强化效果。经理论分析,笔者认为把温预加载处理的主要作用说成是预加载时所产生的塑性变形能够改变再加载时的应力状态更为恰当。残余压应力与裂纹尖端钝化都能起到改变再加载应力状态的作用。温预加载处理对含裂纹体在上平台温度条件下发生的破坏有无强化作用,是本文所关心的另一个问题。试验结果表明,此时非但没有强化作用,且使材料的韧性下降。这是由于在这种情况下发生的延性断裂,受塑性变形控制,不受应力控制,因而应力状态的改变不能起到强化作用。相反由于预加载时产生的塑性变形,消耗了材料部分塑性与韧性储备,使得材料再变形的能力下降。最后本文还就试验结果的应用进行了讨论。     

调整完善水文站网 科学采集水文信息

水文站网的完善调整,关系到河流水系的水文信息采集,对河道防洪调度、水利工程设计及区域水资源评价等诸多方面都起着举足轻重的作用。     

CeO2添加量对45钢表面激光熔覆Ni-WC涂层的组织和性能影响

利用二氧化碳激光器在45钢基体表面上熔覆Ni-WC-CeO₂的复合涂层,使用扫描电镜、EDS、显微硬度计、洛氏硬度计,研究CeO₂添加量对Ni-WC-CeO₂复合涂层宏观形貌、显微组织、元素分布、表面硬度及纵截面显微硬度的影响,以找到最佳的CeO₂添加量。CeO₂的添加有助于改善涂层宏观形貌、基体和涂层的扩散及浸润性,细化微观组织及WC形貌,提高涂层表面硬度和纵截面显微硬度。CeO₂添加量存在一个最佳值：当CeO₂添加量为0.3%时,Ni-WC-CeO₂复合涂层表面无渣、无裂纹、较小润湿角,宏观形貌最好,从表面到与基体结合处涂层显微组织无枝晶,组织明显细化,Ni-Cr合金与WC间、涂层与基体间的元素发生明显互扩散,碳化钨形貌细化且分布较为均匀,涂层表面硬度最高,所有涂层纵截面显微硬度均呈现中间高两端低的“山形”分布;当CeO₂添加量为0.25%时,每组纵截面显微硬度几乎都高于其他CeO