XCQ-16车桥管热处理后组织异常原因分析

通过对车桥管XCQ-16热处理金相组织进行分析,发现热处理后的XCQ-16的组织异常、晶粒度粗大,造成该问题的原因是热处理过程控温不当所致.根据材料使用要求,给出了XCQ-16的热处理工艺.     

Ti-IF钢析出物行为与织构研究

研究了Ti-IF无间隙原子钢热轧、冷轧、退火(700、800℃)过程的析出行为与织构.该钢在700℃退火过程中形成的FeTiP析出颗粒降低了{111}织构强度,导致r值降低;而800℃退火过程中形成的析出颗粒提高{111}织构强度,强的{111}织构强度增加r值.700℃退火析出物主要为FeTiP,800℃退火析出物主要为Ti4C2S2;由于形成Ti4C2S2析出物,使C在再结晶退火过程中很容易从固溶体中析出而形成{111}织构,促使800 ℃退火时获得良好的成型性.     

马氏体对铁素体-贝氏体双相钢机械性能的影响

本文研究的是4种热轧双相钢的组织与性能之间的关系,这4种双相钢中的马氏体相含量在2％～6％之间。研究发现这些双相钢中含有少量马氏体（2％或更多）可以产生连续的屈服行为,具有一般双相钢的特点。这些双相钢中含有大量的贝氏体（47％～74％）,不但具有高的机械性能的同时还具有足够的延性。这些钢的应变硬化指数相当低。与普通的C—Mn—Si钢相比,这些双相钢中的合金元素如Cr,Mo和V能显著提高强度。     

印度钢铁工业“蓬勃发展的成功历程”

1印度的经济 世界仍处于继续从2008年的全球经济衰退中逐渐恢复经济稳定的阶段。经过2009年的经济紧缩之后,工业化国家的经济已经恢复正增长,但其中也有许多国家的经济前景仍然笼罩在宏观经济失衡的不确定性和国家债务的担忧的迷雾中。     

IF钢罩式退火过程中再结晶组织与织构的演变

研究了IF钢(/%:0.005C、0.02Si、0.16Mn、0.011P、0.004S、0.042Als、0.061Ti、0.003 1 N)0.8 mm冷轧板在500～800℃退火时的再结晶组织及织构,采用X射线衍射技术结合微观组织观察分析了IF钢罩式退火过程中{111}再结晶织构形成机制和显微组织演变规律。结果表明,随退火温度的升高,再结晶数量逐渐增多,640℃为实验钢实际再结晶温度,同时{111}再结晶织构强度亦逐渐增大,{111}取向的晶粒主要在再结晶过程中形成,并在{111}取向晶粒长大过程中,γ纤维织构之间也发生相互转化,主要由{111}〈112〉织构转变为{111}〈110〉织构。     

Ti-IF和Nb+Ti-IF钢罩式退火析出行为与织构的对比研究

采用X-衍射仪技术并结合金相显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、透射电镜(TEM),研究了加Nb和不加Nb两种罩式退火的无间隙原子钢的金相组织、析出行为及织构。试验结果表明:Nb没有明显改善再结晶织构,但通过Nb增加Ti在点阵中的有效固溶度,在形成TiN、TiC、TiS析出物的同时增加了TiN的数量和尺寸;Nb作为细化晶粒元素在卷曲过程和再结晶退火过程中抑制了晶粒长大,同时使碳氮化物析出颗粒粗大并且降低了γ纤维中的{111}〈110〉织构组分。     

超高强度贝氏体钢中的韧性恶化研究

含有锰元素的无碳贝氏体钢已经获得了高强度和高韧性的匹配。当达到抗拉强度从1600MPa～1800MPa时同时可获得超过10％的延伸率。室温冲击韧性与回火马氏体相似，该性能被认为是最好性能。韧性的提高是由于通过加入1．5％的硅来抑制贝氏体形成过程中渗碳体颗粒的形成而获得的。然而，实验可观察到组织中有强烈的马氏体板条束位向，在凝固过程中伴随着锰偏析，这就导致了高强度贝氏体钢韧性的恶化。应力集中带来硬度不均，并导致早期裂纹形成。     

高强耐候稀土微合金化YQ450NQR1RE乙字钢试制

文章通过在包钢现有的310乙字钢基础上,加入0.0030%铈铁合金,对比分析稀土合金加入对铸坯内部质量及常规力学性能的影响,对比结果表明,铈铁合金的加入有效提高了310乙字钢的综合力学性能。     

图象分析仪在金相检验中的定量分析应用

图象分析仪是当今最适合工业领域内质量控制和科研开发需要的仪器.图象分析仪以其先进的图象测量技术和图片处理功能广泛地应用在定量金相分析上.文章从实例应用说明了图象分析仪的科学性、高精度性以及可重复性.