高温超导带材剩余磁场非接触无损连续测量方法及装置

通过对高温超导带材内部剩余磁场的连续测量，计算机采集数据，并依据超导临界态理论模型计算出临界电流值。为Bi系高温超导带材提供了一种非破坏的连续检测手段，不仅实现了超导带材剩余磁场的实时显示，而且可以给出超导带材均匀性的信息，最终能够计算出整根超导带材临界电流的平均值和不确定度。     

Bi-2223/Ag超导多芯带材的内切轧制研究

研究了Bi 2 2 2 3 /Ag超导多芯带材在一种新的加工方式—内切轧制过程中性能和组织的变化规律 ,采用XRD和SEM等测试方法对带材结构和组织进行了分析 ,并结合传统平辊轧制进行了对比。研究表明 ,相对于平辊轧制 ,内切轧制内辊和平辊轧制辊径相同时 ,采用内切轧制可以有效改善超导带材的组织结构 ,使得超导芯结构更加均匀 ,并增加超导芯的致密度 ,还可以有效改善带材内的银超界面状态 ,提高超导带材的电流传输性能。     

Bi系超导多芯带材冷压成形的研究

在国内首次采用连续冷压成形工艺制备超导多芯带材。介绍了工艺的成形机理、试验装置,着重介绍了压模过渡区对带材超导性能的影响,并优化出过渡区的曲线方程。     

超音速颗粒轰击处理对MCrAlY涂层氧化行为的影响

采用等离子喷涂(atmospheric plasma spraying,APS)技术在镍基高温合金(GH99)上沉积MCrAlY粘结涂层,并进行超音速颗粒轰击处理.研究超音速颗粒轰击工艺对MCrAlY涂层高温氧化性能的影响.利用扫描电镜、X射线衍射仪、辉光光谱仪对涂层的氧化物演化过程进行观察和分析.结果表明,表面超音速颗粒轰击处理后,涂层表面所生成的氧化物较细小,能快速形成致密连续的氧化膜,保护了粘结层中其它元素的进一步氧化,避免了Ni(Cr,Al)2O4等大颗粒氧化物的形成,延缓了涂层中裂纹的产生和扩展,有效地改善了涂层抗高温氧化性能.     

温度和气氛对蜂窝篦齿粉末烧结状态的影响研究

蜂窝篦齿是航空发动机中的重要封严结构.蜂窝填充粉末的烧结状态对其封严性能及使用寿命有十分重要的影响.在不同的温度和保护气氛中对蜂窝进行烧结,通过光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射和能谱技术研究了烧结温度和烧结气氛对蜂窝烧结状态的影响.结果表明:在烧结过程中镍铝合金粉末发生了扩散,随着烧结温度的升高,粉末颗粒间的粘结程度逐渐增大,不同的烧结气氛对组织结构并无明显影响,并且能够有效地防止氧化物的产生.     

表面纳米化焊接接头力学性能研究

采用超音速微粒轰击(Supersonic Particles Bombarding)技术对0Cr18Ni9Ti不锈钢和16MnR低合金钢焊接接头表面进行处理,利用金相显微镜和透射电镜对材料表层结构进行表征,并测量了处理后焊接接头表层硬度、拉伸性能、弯曲性能和残余应力.结果表明:经超音速微粒轰击处理可以在焊接接头表层形成尺寸均匀的纳米晶组织,而且纳米化结构表层的硬度远高于心部,材料的抗拉强度和屈服强度均有提高.     

分解炉温对喷雾热分解初级粉末的影响

对喷雾热分解法制备铋系超导初级粉末的工艺进行了研究.采用SEM、激光粒度仪对不同分解炉温制备的初级粉末的形貌进行观察,对其粒度进行测量.结果表明,热分解过程的物理、化学变化因素,即干燥、热分解、成相等阶段的因素共同影响了初级粉末的形貌和粒度.     

超导多芯带材冷压成形的工艺参数研究

在Bi2223/Ag超导多芯带材的制备过程中，采用了冷压成形的加工工艺。介绍了压力、压下速率、摩擦系数等冷压工艺参数对带材临界电流Ic值的影响，本研究所得结果对进一步实现Bi2223/Ag多芯超导带材冷压工艺的优化具有指导作用。     

喷雾热分解法制备铋系超导初级粉成分研究

利用喷雾热粉解法制备铋系超导初级粉末，对初级粉末成分均匀性、准确性及所获得的前驱粉、短样带材进行了研究。实验表明，采用不同工艺参数的喷雾热粉解法，能够工程化制备成分准确、均匀的超导初级粉末，选择相同的后处理工艺制备成前驱粉末，再经相同的PIT工艺制备短样带材，获得了超过25A的临界电流。     

超音速颗粒轰击处理对MCrAlY涂层TGO生长的影响

采用超音速火焰喷涂方法在镍基高温合金(GH99)上制备了MCrAlY涂层,并进行超音速颗粒轰击处理,研究了超音速颗粒轰击工艺对MCrAlY涂层显微结构和热生长氧化物(TGO)的影响.结果表明,通过表面轰击处理,增加了涂层中Al元素的扩散通道;高温氧化过程中MCrAlY涂层表面很快形成连续致密的Al2O3膜,保护了Ni,Cr等元素避免被氧化,从而避免了Ni(Cr,Al)2O4,NiO等大颗粒氧化物的生成;这样减少了涂层中的裂纹产生和扩展的可能性,从而提高涂层抗高温氧化性能.