原材料特性对SiC—TiB2复合陶瓷性能的影响

以微米级α－ＳｉＣ粉为原料,用常压烧结法制备ＳｉＣ－１５％ＴｉＢ２（体积分数）复合陶瓷。研究了原材料特性如烧结助剂种类、增韧相类型和原料ＳｉＣ粉粒度对材料性能和显微组织的影响。结果表明,Ａｌ－Ｂ－Ｃ是ＳｉＣ－ＴｉＢ２复合陶瓷的有效烧结助剂。用它为助剂制备的陶瓷其相对密度和抗弯强度高于以Ｂ－Ｃ,Ａｌ－Ｃ和Ｓｉ－Ｃ为助剂的ＳｉＣ陶瓷。与纯ＴｉＢ２粉末相比,以ＴｉＢ２－ＳｉＣ复合粉为增韧相的复合陶瓷性能     

添加元素和制备工艺对Ag（Cu）—WC触头材料性能的影响

分别用固相烧结和熔浸工艺制备Ａｇ（Ｃｕ）－ＷＣ３５和Ａｇ（Ｃｕ）－ＷＣ６５触头材料，研究添加元素Ｃｏ、Ｆｅ，Ｎｉ和制备工艺对材料性能的影响。结果表明，ＷＣ粉愈细，烧结收缩愈小，硬度愈高，湿混合方式优地干混合，添加Ｃｏ，Ｆｅ，Ｎｉ能促进Ａｇ（Ｃｕ）－ＷＣ烧结。由于形成了金属间化合物，改善了液态铜对ＷＣ颗粒表面的润湿性，ＷＣ颗粒在液态铜中的重排列更容易进行，Ｘ射线衍射和ＳＥＭ分析表明，ＷＣ颗粒表面生成     

SiC陶瓷常压烧结研究

研究了ＳｉＣ粉末粒度、助剂Ａｌ２Ｏ３＋Ｙ２Ｏ３加入量和Ａｌ２Ｏ３与Ｙ２Ｏ３的配比等因素对ＳｉＣ陶瓷材料性能的影响。结果表明，添加Ａｌ２Ｏ３＋Ｙ２Ｏ３助剂可实现ＳｉＣ陶瓷的低温（１８５０℃）常压烧结。ＳｉＣ粉末粒度是影响可烧结性的重要因素之一，助剂加入量为２０％，Ａｌ２Ｏ３与Ｙ２Ｏ３之比为１：１时材料性能较好。     

TiB2颗粒增强铝合金复合材料研究

本文用熔铸法制地ＴｉＢ２颗粒增强铝合金复合材料。     

正确处理结业指导中的几个关系

一、科研训练与工程意识培养的关系目前，我国高等工程教育中存在着重理论、轻实践，重科学、轻工程的现象，整个高等工程教育存在“非工程化”的倾向。①表现在教学过程中的工程因素、工程含量和实践内容日益减少，学生（甚至部分教师）工程意识淡薄，动手能力差。因此有...     

颗粒增强铝基复合材料的组织与性能

用熔铸法制备了ＴｉＢ２和ＳｉＣ颗粒增强铝基复合材料,评价了ＴｉＢ２／Ａｌ和ＳｉＣ／Ａｌ复合材料的硬度,研究了增强剂的加入方式和体积分数对ＴｉＢ２／Ａｌ复合材料拉伸性能的影响;并用扫描电镜分析了复合材料的显微组织。结果表明,ＴｉＢ２颗粒对Ａｌ基体的增强效果比ＳｉＣ颗粒好,Ｔｉ,Ｂ化合物的增强效果优于ＴｉＢ２粉末,复合材料的力学性能随ＴｉＢ２体积分数增加而提高;用含Ｔｉ,Ｂ化合物的混合物增强的１．５％ＴｉＢ２／Ａｌ（体积分数）复合材料的热轧退火态性能为σｂ１６０．４ＭＰａ,δ１３．１％,铸态ＨＢ４５１ＭＰａ。ＳＥＭ观察结果表明,在铝基体中添加Ｔｉ、Ｂ化合物的混合物能在基体中原位生成ＴｉＢ２颗粒。