控制板坯三角区裂纹的措施

从转炉钢水、工艺参数、工艺操作和连铸设备等方面，分析了影响板坯三角区裂纹的原因并提出控制措施。     

以创新为动力,加快技术进步--天钢未来技术创新思考

天津天钢集团有限公司(以下简称天钢)作为国有大型钢铁企业，曾经经历风云变幻的市场局势，已经清楚的认识到，技术创新是企业经受市场考验，把握生存和发展的关键。天钢人正是依靠技术创新、技术进步使企业在激烈的市场竞争中获得了生存，在生存中求得了发展。完成了企业的技术改造，淘汰了落     

炼钢用氧技术的安全与经验

对发生在我国炼钢厂与用氧有关的事故进行了分析，提出了有效的避免措施和建议。     

天钢转炉氧枪喷头与供氧系统的改造

介绍了天津钢铁有限公司第二炼钢厂供氧系统管道和氧气喷吹系统的改造。改造后的供氧管道系统更加合理安全。新设计的四孔喷头氧枪喷吹强度增大。改善了炉内钢水流动和反应动力学条件，缩短了冶炼周期，降低了渣中FeO含量，减轻了炉内衬耐火材料的损耗，提高了溅渣护炉效果，延长了炉龄。改造后的供氧系统满足了天钢当前扩大生产的需要，并与后续的连铸工艺配合更加合理。取得了明显的经济效益。     

偏心底吹氩钢包三维流场的特性

模拟研究了偏心底吹氩钢包内钢液流场,并分析了该流场的主要特点。结果表明在偏心底吹氩钢包中,钢液形成一个三维流动体系,纵向形成了以沿气液均相区、钢液表面、包壁、包底为轨迹的大循环流场,横向形成了以喷嘴所在直径为轴的一个对称循环流场。在吹气量一定的情况下,底吹喷嘴位置对流场有较大影响。     

天钢二钢供氧系统改造实践

天钢第二炼钢厂供氧系统供氧强度低，冶炼周期长，限制了铸坯产量的提高。为此进行了供氧系统的改造。文章介绍了改造的重要内容。供氧系统改造后供氧强度增大，每炉缩短供氧时间3min，吹炼平稳，渣中FeO下降，取得了较大的经济效益。     

无氟预熔LF精炼渣的开发与应用研究

为了避免有氟渣的氟污染问题,结合炉渣基础理论,设计开发出了CaO-Al2O3-MgO-SiO2系无氟精炼渣。精炼渣的工业应用表明,该渣能满足BOF—LF—CC工艺生产石油套管钢（37Mn5、34Mn5）的要求,钢管的实物质量达到美国石油行业API．5CT标准,并可使LF精炼操作时间由42min缩短到35min,为高效生产和快节奏奠定了基础。与常规有氟渣相比,避免了氟污染问题,且达到了脱氧、脱硫效果好,精炼初期成渣快、发泡埋弧效果好及包衬侵蚀较轻的目的。     

φ150 mm圆坯生产SWRH82B钢绞线用盘条的试制

介绍了天津钢铁有限公司独立开发、具有自主知识产权的高强度SWRH82B预应力钢绞线用盘条的试制过程及工艺控制要点。经用户使用证明，该工艺生产的盘条捻制成绞线，各项力学性能指标达到标准要求，满足用户要求。     

天钢炼钢厂年产400万吨钢物流时序研究

结合天津天钢集团有限公司（以下简称天钢）炼钢厂现有物流调控现状，在分析研究了该厂的炼钢、精炼、连铸工序时间参数的基础卜，找出了天钢炼钢厂年产400万t钢物流时序上的瓶颈环节．提出了多维流程和品种协调性方案，为全流程更好地衔接匹配和高效地完成400万t钢生产奠定基础。     

150mm圆坯生产SWRH82B钢绞线用盘条的试制

介绍了天津钢铁有限公司独立开发、具有自主知识产权的高强度SWRH82B预应力钢绞线用盘条的试制过程及工艺控制要点。经用户使用证明,该工艺生产的盘条捻制成绞线,各项力学性能指标达到标准要求,满足用户要求。