矿焦混装软熔透气性试验研究

包钢高炉生产实践和55米~3高炉试验表明,包钢烧结矿由于K、Na、F含量比较高,加上在高炉内的循环富集,导致炉料软熔温度低,透氧性差,冶炼强度和利用系数均较低。近几年来,矿焦混装引起了国内外炼铁界的普遍关注。苏联彼得洛夫和第聂伯冶金工厂的高炉(最大的为1386m~3)实践证明,矿焦混装可降低焦比8％,济钢高炉试验结果,矿焦混装可增产6％,降焦18公     

包钢3^#高炉外燃式热风炉热平衡测定与计算

本文叙述了外燃式热风炉热平衡的测定方法、计算与分析,对其热能利用指标进行了评价,指出该热风炉热能分配比较合理,技术经济指标也比较好.并在此基础上进一步提出了降低炼铁工序能耗的方向与节能措施.     

包钢1513m~3高炉混装焦丁效果显著

包头钢铁稀土公司1号高炉(1513m~3)从1987年4月份开始进行烧结矿与焦丁混装试验.焦丁中粉末预先过筛(经测定<10mm粉末占16.8%,>25mm 占14.3%,成分与冶金焦同)后经皮带直接卸入专用料仓,在槽下矿石皮带上将焦丁均匀铺在烧结矿上     

四高炉动态冷模型布料规律的研究

本文通过２２００ｍ＾３高炉１：１７的无钟布料模型试验，结合３＃高炉的布料实践，研究了矿、焦溜槽摆角对炉喉径向矿／焦比，炉料的堆尖位置以及径向粒度分布的影响，并在此基础上探索了多位往复布料新工艺，为４＃高炉投产选择适宜布料参数提供重要的依据。     

包钢3号高炉无钟布料实践及效果分析

本文总结了包钢3~#高炉无钟布料实践,认为改善了煤气利用,密封性能好,有利于顶压的提高,更换方便,有利于增产节焦。     

矿焦混装布料试验与工艺设想

矿焦混装是近年开发高炉装料的一项新技术,它给高炉冶炼带来三大好处:①改善高炉料柱(块状带和软熔带)的透气性,有利于高炉强化和顺行。②由于矿石与焦炭均匀混合在一起,有利于铁矿石的加热与还原,煤气热能和化学能得到充分利用,提高了煤气的利用率。③增加了炉料的堆比重和入炉矿石量。由于料柱的有效重量增加,从而允许高炉在较高的压差下工作,可使高炉获得增     

高炉中心加焦模拟试验

本文论述了高炉中心加焦模拟试验,试验以1:1的模型试验,测定了焦炭中心落点的高度和炉料的落下轨迹,中心加焦溜槽设计问题,并预测包钢2号高炉,采用中心加焦技术可增产2％。     

包钢l~#高炉炉体破损调查报告

本文主要介绍包钢1~#高炉中修停炉时对高炉炉衬和冷却壁严重破损原因及有害元素在炉内纵向分布进行的调查.分析了包钢1513m~3级高炉,当炉腹冷却壁总破损率达到40%以上时,标志高炉进入中晚期工作,≥80%时,高炉一代中修寿命基本结束.另外,根据高炉炉身冷却壁解剖分析结果,对冷却壁破损原因,提出了延长冷却壁寿命的途径.     

包钢2#高炉炉体破损调查的研究

本文介绍了包钢２＃高炉中修停炉时炉体砖补和冷却壁破损情况，分析了破损原因，并结合生产，提出了延长高炉寿命的途径。     

包钢1^#高炉炉体破损调查报告

本文主要介绍包钢１＾＃高炉中修停炉时对高炉炉衬和冷却壁严重破损原因及有害元素在炉内纵向分布进行的调查，分析了包钢１５１３ｍ＾３级高炉，当炉腹冷却壁总破损率达到４０％以上时，标志高炉进入中晚期工作，≥８０％时，高炉一代中修寿命基本结束，另外，根据高炉炉身冷却壁解剖分析结果，对冷却壁破损原因，提出了延长冷壁寿命的途径。