改善分级作业效率提高磨机处理能力

在选矿生产中,磨矿费用和能耗所占的比例最高,一般为50～60％。因此,如何提高磨矿作业效率,以便在给定的技术条件下,用尽可能低的能耗来获得尽可能高的处理量,并避免过磨,对改善选矿厂的技术经济指标,具有很大的实际意义。 影响磨矿作业效率的因素很多,其中,与磨矿机构成闭路循环的分级设备的工作效率是重要的影响因素之一。     

含钛型连铸保护渣性能及应用研究进展

 随着钢铁技术的进步和社会发展需求,钢铁企业正在研发和生产强度高、韧性好、抗腐蚀性强等各种类型的高质量特殊钢种。如何有效控制特殊钢种连铸生产工艺的稳定性是当前保护渣开发面临的共性难题。设计研发合理的保护渣化学成分、稳定其物化性能,以保证特殊钢种良好的铸坯质量是钢铁冶金领域科研人员关注的热点问题。为此,有关科研人员开展了大量的保护渣基础理论及应用研究,取得了一定的成效。大多数学者研究认为,在传统保护渣中添加一定量的TiO₂可以改善保护渣物化性能、提高吸附夹杂物的能力、阻止钢-渣界面反应、减少铸坯质量问题的发生。保护渣中TiO₂质量分数为4%~8%、碱度为1.1~1.3时,可以有效改善保护渣的熔化温度、黏度以及热流密度等物化性能,对渣膜结晶也可以起到促进作用,能基本满足高钛钢、高铝钢等特殊钢种的要求;含钛保护渣渣膜中的钙钛矿可以代替传统保护渣渣膜中的枪晶石,对保护渣的传热起着决定性的作用;含钛保护渣吸收钢水中夹杂物后,保护渣的物理性能保持稳定,并可以防止特殊钢水中的钛与保护渣发生界面反应而引起的铸坯表面“结鱼”等问题的发生;含钛型保护渣在某些特殊钢种中已进行初步探索应用并取得阶段性成果。关于渣膜中钙钛矿及其他矿物对含钛型保护渣传热的影响机理,如何更好地协调保护渣的基础性能与润滑传热机制之间的矛盾,实现含钛型保护渣在连铸工艺中的广泛应用,以满足连铸工艺优质高效稳定的生产需要,仍是冶金工作者进一步研究的主要课题。     

无氟连铸结晶器保护渣结晶性能研究进展

传统保护渣成分中含有氟化物,易导致连铸过程中环境污染、设备腐蚀等问题。选用合适的助熔剂替代氟化物获得结晶性能优良的无氟保护渣,是目前连铸生产实现绿色高效化的关键。本文基于结晶温度、结晶率和结晶矿相三个方面,总结了近几年国内外与无氟环保型保护渣结晶性能有关的研究现状,无氟保护渣的化学成分对其结晶性能的影响规律,提出了无氟环保型保护渣未来的研究方向和目标,即探寻无氟保护渣中可以代替枪晶石的主晶相以满足对控制传热的需求,为开发适用于高效绿色连铸生产要求的无氟保护渣提供理论依据。     

浅论用邦德方法选择磨机的一些问题

用邦德方法计算和选择磨机,可直接计算出磨矿过程的能耗,对以前选择磨机的方法进行了改进,对节能有指导意义。我国有关设计单位正开展对这一方法的研究和探讨。通过实践可知,与此计算方法有关的功指数的测定及针对具体磨矿条件所考虑的效率因素,还有不足之处。当设计磨机的转速、分级机效率和循环负荷与邦德2.44米标准磨机不同时,应采用相应的修正系数。当设计磨机直径大于3.8米而小于5米时,也应按相应的公式进行其修正系数的计算。     

田间条件下二甲戊灵在人参土壤中的消解动态及对人参根部皂苷的影响

[目的]以3年生人参作为研究对象,对其喷施不同剂量的二甲戊灵,检测二甲戊灵在田间条件下生长的人参土壤中的消解动态以及最终在植物样品(人参根部)中的残留量,同时检测二甲戊灵对人参根部皂苷的影响。[方法]用乙酸乙酯对土壤和样品进行提取,Florisil-SPE净化柱进行净化,气相色谱-质谱联用进行检测;人参皂苷含量使用高效液相色谱进行检测。[结果]二甲戊灵有良好的线性关系,在土壤中回收率为84.27%～102.37%,RSD为2.69%～4.24%;在人参根中回收率为84.94%～101.79%,RSD为1.68%～2.35%。4种剂量的二甲戊灵在土壤中消解动力学方程符合一级动力学方程,半衰期分别为23.18、9.50、18.83、18.67 d。采收期人参根部未检测出二甲戊灵的残留。在采收期时,人参根部皂苷Rg1的含量上升,而Rb1的含量下降。[结论]二甲戊灵在参地土壤中属于易降解农药。