降低钢铁企业用电损耗问题的探讨

从梅山钢铁公司目前变电所位置、变压器特性、线路特点等方面阐述了用电损耗大的原因,从技术、管理的角度探讨了减少用电损失的办法。通过合理选用变压器型号、合理选择变压器容量及台数、合理分摊变压器损耗来降低变压器损耗,通过提高功率因数、准确选用计量设备、负荷中心供电来降低线损,这些措施为有效降低电力输送环节损耗、促进梅山钢铁公司开展节能减排工作、降低用电成本、提高经济效益提供了借鉴方法。     

变压器短时合环故障分析

针对公司铁西变电所运行人员在进行母线倒负荷操作过程中，2台变压器合环瞬间出现负荷最高需量超过额定值的现象，分析了2台变压器合环过程中所存在的问题，找出故障产生的可能原因，为问题的解决提供了理论依据。     

钢铁公司降低电费成本实践

介绍梅山钢铁公司从电费政策入手,严格控制主变电站最高需量,提高功率因数,降低高峰时段用电比例,提高低谷时段用电比例,优化电力资源配置,降低企业能源成本,为同类企业降低电费成本提供实践参考。     

合同能源管理在梅山钢铁公司的应用实践

梅山钢铁公司采用合同能源管理方式,与上海宝钢节能技术有限公司共合作了5个示范项目,包括风机、照明、空调、水泵及冷却塔系统等多个领域,在梅山钢铁公司技术中心、炼铁厂、热轧厂、冷轧厂得到了试点应用,取得了节能降耗、降低成本的效果。     

梅山钢铁公司错峰用电实践

针对冬、夏季节电力资源紧缺状况,介绍了梅山钢铁股份有限公司错峰用电的措施,着重阐述利用不可中断负荷生产工艺特点实施错峰用电的方案,此举保证了梅钢公司在电力紧缺时期正常生产。     

架空线环网与配电自动化

利用配电自动化装置DAT—1000系统的特性，根据梅山6kV架空线环网的结构，提出了以下故障恢复系统。在这个故障恢复系统中，详细介绍了梅山可采用的自动化系统结构以及配网结构中计算机子站与主站的配合关系，以东12和西15组成的环网为例分析了配电自动化系统的故障检测、隔离和自动恢复供电的过程，指出了该系统的特点。     

梅山钢铁公司高炉助燃风机节能改造实践

结合冶金行业生产应用的实际情况,介绍了高压变频器在高炉热风炉助燃风机的应用案例,并根据梅山钢铁公司炼铁厂4号高炉助燃风机的工艺要求,详细阐述了变频改造原理及改造方案,并对改造后的节电效果及设备运行情况进行分析比较,结果显示,高炉助燃风机采用变频调速后,提高了生产效率,有效实现了节能。