底吹氩钢包内夹杂物粒子上浮行为的水模实验研究

将修正伽利略准数作为对钢包内夹杂物上浮规律模拟的判据,以某厂150t底吹氩钢包为原型,建立了模型与原型尺寸比为1:4的物理模型。通过实验研究了吹气量、吹气孔与钢包中心距离、两吹气孔与钢包底中心连线的角度,对夹杂物粒子上浮去除的影响规律。实验结果表明:合理的吹气量为300 L/min;吹气孔靠近钢包中心、吹气孔与钢包中心连线角度小时,夹杂物上浮去除时间短,有利于夹杂物去除。     

涂层剥离条件下X70管线钢的应力腐蚀裂纹萌生行为

通过循环载荷实验,研究了管道涂层剥离条件下,阴极保护电位对X70管线钢在近中性pH值溶液(NS4溶液)中应力腐蚀裂纹萌生的影响.利用SEM观察了距涂层剥离口不同距离处的应力腐蚀裂纹的萌生情况.结果表明,外加-850 mV阴极保护电位时,剥离涂层下样品表面裂纹的萌生程度随距离涂层开裂口长度的增加而逐渐减轻;外加-1000 mV阴极保护电位时,剥离涂层下样品表面裂纹的萌生程度随距离涂层开裂口长度的增加而稍有增加,但缝隙内各个位置的裂纹萌生程度低于-850 mV极化电位下缝隙内部相应位置的裂纹萌生程度;涂层的剥离降低了阴极保护的效果,要达到涂层完整时的阴极保护效果,则需要使阴极保护电位适当负移.     

φ450mm电极锭浇注时间的模拟研究

为解决某钢厂φ450mm电极钢锭内部质量较差的问题,设计锭身和冒口浇注时间比的多个变速浇注方案(即提高锭身浇注速度,降低冒口浇注速度),利用ProCAST软件对浇注时间进行模拟。对数值模拟结果的分析发现,虽然优化方案凝固时间要长于原始方案,但有利于冒口补缩、改善铸件品质。     

Φ450mm电极锭浇注中疏松缩孔的模拟研究

为解决某钢厂准450 mm电极锭原匀速浇注方案内部质量较差的问题,设计锭身和冒口成一定浇注时间比的多个变速浇注方案,利用Pro CAST软件进行模拟。对比顶部缩孔分布程度之后从中选取最优方案。对数值模拟结果的分析得出:当电极锭锭身浇注时间与冒口浇注时间比例为3∶7时,浇注效果最好。