硅镇静钢“红铁皮”问题的解决

1979年9月初,武钢热轧厂开始生产BD2出口钢板,发现钢板表面“红铁皮”缺陷很严重(红色,很浅,形如“纺锤”或“岛”,故又叫“纺锤状红铁皮”或“岛状红铁皮”,见图1、2)。不仅不美观,而且在冷加工时容易成为裂纹源,表面质量不合出口要求,为解决此问题,进行了广泛的调查。一、调查方法 1.红铁皮的有无,只是个定性的概念,必须把它定量化,才便于分析。对1979年9月生产的钢卷,做了红铁皮的评级(评级标准见图3)。     

消除“鱼鳞状压入铁皮”的措施

试验和调查的结果反复证明,“精轧除鳞制度不当”是造成“鱼鳞状压入铁皮废品”的主要原因。从1982年2月采取有效措施后,年经济效益达一百万元以上。一、概况从1981年下半年起,热轧卷的“鱼鳞状压入铁皮”废品(以下简称“铁皮废品”)逐渐增加,大致分为三个阶段:(1)1981年7～9月的铁皮废品率稍有增加,为0.11～0.25％;(2)1981年10～11月的铁皮废品率急剧增加,为0.30～0.34％;(3)1981年12月～1982     

成份和工艺对含Ti热轧钢板强度的影响

含Ti热轧钢板的优点: ①普碳钢中加入少量的Ti以后,由于改变了S化物夹杂的形状(原来是MnS,其硬度低,在热轧过程中容易拉长,加Ti以后则变为Ti的硫化物,其硬度高,在热轧过程中不易变形,热轧后多呈纺锤形,因而降低了钢的缺口敏感性,使横向塑性和韧性提高)。钢的冷加工性能特别好,B=35,d=0,180°的横向冷弯几乎全部合格。     

钢铁用含氮加入剂

发明的详细说明本发明系在生产各种含 N 钢时,使用氰氨基化钙(CaCN_2)往钢水中加 N,为了提高加 CaCN_2时 N 的收得率和提高 CaCN_2的比重,将它与铁粉或铁合金粉混和,还加入硅钙合金和冰晶石或萤石以提高它的溶解性,并用不与 CaCN_2反应的结合剂作成块状的含 N 加入剂。     

低硅无取向钢连续热轧中的“尾部折皱”问题

低硅无取向钢S20、S23,按照国外工艺制度进行热连轧时,几乎块块有“尾部折皱”的现象。所谓“尾部折皱”,就是在精轧机组中轧比较薄的带钢时,由于宽度方向上变形不均匀,带钢尾部离开后几架后,尾部以折皱的状态被咬入其后的机架。轧比较薄的普通钢时,如果精轧机的水平调整不好,常有尾部折皱现象发生,但是经适当调整后就消除了。而轧比较薄的低硅无取向钢时,反复进行水平调整以后,仍然几乎块块出现尾部折皱的现象,这说明低硅无取向钢有其固有的特点。     

非调质含AIN高强度钢的研究

一、绪言我们对经过各种热处理的低碳钢的低温脆性进行了研究,结果了解到从适当的温度急冷可使晶粒均匀而细化,同时显著提高冲击韧性,降低冲击韧性转变温度,而     

步进炉中降低取向硅钢坯烧损的方法

一、绪言众所周知,为使有利夹杂MnS和AlN等充分固溶,取向硅钢坯的加热温度通常大于1300℃。由于加热温度极高,取向硅钢坯的烧损十分严重,高达4％左右。本方法可以显著降低步进炉中取向硅钢坯的烧损。