用φ20mm离心萃取器两步法制取高纯钇

本文研究了中钇富镧稀土的氧化物溶液在环烷酸中的萃取行为，测定了镧钇组成、温度变化与分离系数的关系；在Ｐ＿（５０７）体系中研究了ｐＨ值与分配比的关系；提出用环烷酸、Ｐ＿（５０７）两种萃取剂制备高纯钇的工艺流程。用８４台φ２０ｍｍ离心萃取器进行了一个月的台架试验，结果证明两种萃取剂有很好的互补性，在满足钇的纯度要求下有较高收率。离心萃取器具有易分相、体系存留量少、液流密闭性好等优点，它更适宜于粘度大、级数多、产品纯度要求高的体系。     

氯化浸出镍溶液中钴的分离和回收

本文研究用溶剂萃取法从氯化浸出的氯化镍溶液中分离回收钴的技术。选择Ｎ＿（２３５）（叔胺）－异辛醇　－２６０号煤油萃取体系，离心萃取器做为萃取设备进行了萃取平衡试验、台架试验和半工业试验，得到的ＣｏＣｌ＿２溶液含Ｃｏ＞１２０ｇ／Ｌ，Ｃｏ／Ｎｉ＞１００００，钴收率大于９７％。     

采用离心萃取器萃取净化氯化浸出镍溶液

本研究了氯化浸出含镍物料所得的含钴铁量的高的镍溶液的净化和钴铁回收工艺，采用Ｎ２３５－异辛醇－煤油萃取体系在离心萃取器中分离镍与钴，铜，铁，锌，用离子交换除铅，用活性碳除有机物，得到可用于生产１号标准电镍的氯化镍溶液以及含Ｃｏ大于１００ｇ／Ｌ，Ｃｏ／Ｎｉ大于４０００的氯化钴溶液和含Ｆｅ大于２５ｇ／Ｌ，Ｆｅ／Ｎｉ大于１０００的氯化铁溶液，镍，钴回收率分别大于９９％和９７％。     

离心萃取器在镍钴分离中的应用Ⅱ．用于半工业试验

本文报道３０台φ７０ｍｍ玻璃钢离心萃取器回路在金川有色金属公司半工业试验现场的试验结果。钴的单级萃取级效率＞９６％，反萃取级效率＞９４％。萃取回路连续运行１７４ｈ．处理一次合金与铜渣联合氧气浸出液３．５ｍ￣３。得到三个合格产品液：１￣＃电解镍的电解液，ＣｏＣｌ＿２溶液，Ｃｏ＞１２０ｇ／Ｌ，Ｃｏ／Ｎｉ＞１００００和ＦｅＣｌ＿３产品液，Ｆｅ＞６０ｇ／Ｌ，Ｆｅ／Ｎｉ＞１００００。     

镍的萃取和钴电解液净化：2.溶剂萃取净化钴电解液

采用三段萃取流程净化钴电解液：Ｐ２０４萃取除铁,锌、锰、环烷酸－吡啶酯萃取除铜,ＨＡ－ＰＥ２０６萃取除镍。进行了半工业试验,净化后液满足生产１＃钴新液要求（Ｃｏ１００ｇ／１,Ｆｅ〈０．００１ｇ／１,Ｚｎ〈０．００１ｇ／１,Ｃｕ〈０．０００３ｇ／１）,并得到１号钴产品。     

溶剂萃取在镍钴湿法冶金中应用的进展

本文就高冰镍精炼工艺的进展与萃取技术应用的关系，萃取剂与萃取体系，萃取设备，萃取过程的自动化以及工业应用现状等诸方面综述了溶剂萃取在镍钴湿法冶金中应用的现代进展和发展方向。     

由低品位钴矿制备醋酸钴全流程中间试验

由低品位钴精矿制备醋酸钴全流程中间试验由硫酸化焙烧、水浸取、沉淀浓缩、N／混合叔胺）萃取除杂，离子交换除0、s＼NOJ等主要工艺过程组成。钴总收率大于70％。工艺过程简单，易于工业化。     

超声波声速法测定TBP-煤油中钍浓度

本文应用超声波的传播速度(声速)与TBP-煤油中钍浓度依存关系为原理的声速法检测Thorex流程中有机相的钍浓度。超声波的传播速度是通过测定超声波传播一定距离(声程)所需酌时间(声时)实现的。测定了超声波的声速与有机相的温度、钍浓度、TBP和硝酸浓度等参数关系,除TBP浓度外,均得到了良好的线性关系。温度的声速系数为-3.6米·秒~(-1)/度,钍浓度的声速系数为-0.73米·秒~(-1)/克·升~(-1),硝酸浓度声速系数为-11.8米·秒~(-1)/N。TBP含量在30％附近时,声速系数近似为-0.3米·秒~(-1)/1％。特别重要的是温度的声速系数不受钍浓度的影响。在TBP和硝酸浓度稳定的条件下,TBP-煤油中钍浓度与声速、温度的关系可用下式表示: C_(Th)=1706.3-1.4v-4.9(T-25), 式中,C_(Th)为有机相中钍浓度,克/升;v为声速,米/秒;T为温度,℃。 基于不同钍浓度的温度声速系数相同的特性,本文提出采用“双通道对比法”消除温度对检测钍浓度的影响。实验结果可用下式表示: C_(Th)=C_(Th)标+AΔt, 式中,C_(Th)为测量通道的钍浓度,克/升;C_(Th)标为标准通道的钍浓度,克/升;A为由声程所决定的常数,克·升~(-1)/微秒;Δt为二通道声时差,微秒。 方法的灵敏度与声程有关,当声程为600mm时,灵敏度为0.3克/升。     

从硫化矿高酸浸出的硫酸锌溶液中萃取提锗全流程研究

研究在硫酸锌溶液中用萃取法提取锗,萃取剂为7815(氧肟酸),稀释剂为磺化煤油,添加剂为T试剂,反萃剂为NaOH,原料液为云南会泽铅锌矿硫化锌高温、高酸、高铁浸出溶液;工艺就萃取体系的选择,金属的萃取平衡,工艺参数的确定,工艺流程的设计以及工艺流程的串级实验等进行了深入研究,取得了锗萃取率大于96%,反萃率大于97%,锗精矿含锗大于30%的结果。     

氯化浸出镍溶液净化全流程研究

本文针对镍精矿、铜渣与一次合金氯化浸出镍溶液的净化和钴、铁的富集回收，就萃取体系的选择，流程设计、分离技术等进行了研究。用单一的Ｎ＿（２３５）（三辛胺）萃取体系同时去除溶液中的铁、铜、钴等杂质，用离子交换法去除溶液中的铅，净化后溶液可满足生产１号电镍的要求，镍收率大于９９％。钻溶液含钴大于ｕ０ｇ／Ｌ，Ｃｏ／Ｎｉ＞５６００，钴收率大于９７％。铁溶液含铁４０～７０ｇ／Ｌ，Ｆｏ／Ｎｉ＞１０００。本流程进行了萃取平衡试验，并用离心萃取器进行了台架试验和半工业试验，结果表明，本流程是切实可行的。