变压吸附制氢技术在硅钢技术改造中应用的探讨

一、氢气的用途氢气是一种重要的工业气体,广泛应用于化学、电子、冶金、食品工业部门。随着液氢生产的发展,已逐步应用于宇航、火箭事业方面。在冶金工业中,氢气的用途颇为广泛。有色金属——钨、钼、钛等的生产和加工中,使用高纯氢气作为还原气和保护气;在精密合金的光亮淬火、磁性合金的生产中,都需使用氢气;在硅钢片的生产中,就是使用高纯氢气(纯度达到99.99％)作保护气体,来实现硅钢片的高斯织构的最后转变。在冷轧硅钢片的脱碳退火工序中,具有一定湿度的氢气又是冷轧硅钢片实现脱碳的必不     

森吉米尔轧机工作辊制造技术中的几个问题

本文阐述了森吉米尔轧机工作辊的制造技术,包括材质选择,冶炼,热处理及机械加工的全套工艺,并着重讨论含钴的材质,中频穿透感应淬火技术及挤压中心孔的加工工艺。     

Cr_(12)MoVCo钢组织性能的探讨

为适应现代森吉米尔多辊轧机工作辊的使用要求,研制新的材质,在模具钢Cr_(12)MoV的基础上,加入新的元素Co,建立新型钢种Cr_(12)MoVCo。Co的加入,使它具有独特的C曲线,淬火后的组织及其性能也发生一系列变化,显示了较好的效果,在森吉米尔轧机上用于工作辊,通过试用表明,强度、韧性、抗裂性等都比Cr_(12)MoV轧辊优良。     

森吉米尔轧机工作辊的中频穿透淬火

为适应武钢引进的一米七工程中高精度的森吉米尔轧机工作辊的制造要求,摸索了一种新的淬火工艺,即中频穿透淬火工艺,从而解决了这种精密轧辊的热处理难关。中频穿透淬火既区别于盐浴或电炉整体淬火,又与一般的中频表面淬火或双频、工频淬火方式有所区别。它具有淬透层深、综合力学性能好、残余应力值低、变形开裂小、精度高等优点,对解决高精度细长冷轧辊等工件的淬火有很好的效果。通过生产使用,用此工艺生产的轧辊已赶上进口轧辊。中频穿透淬火工艺及相应的淬火机床的问世,对改善和提高我国的热处理工艺和设备水平有一定意义。本文从加热原理、淬火工艺、试验结果及实际使用等方面进行阐述。     

森氏工作辊的中频穿透淬火技术

森吉米尔二十辊轧机是生产冷轧硅钢片、不锈钢及其他难轧金属的重要设备,轧辊是轧机上的关键部件。随着我国现代化工业生产的发展,轧辊的需要量不断增加,对轧辊的质量提出了越来越高的要求。如何采用新的生产方法和先进的制造工艺,是一项十分紧迫的任务。本文介绍制造轧辊的关键性工艺——中频穿透淬火法。     

森吉米尔轧机工作辊制造工艺的研究

本文主要阐述森吉米尔20辊轧机工作辊的制造工艺技术,包括材质选择、冶炼、热处理和冷加工的全套工艺。工作辊是采用含钴的材质、中频穿透感应淬火技术和研压中心孔的冷加工工艺为特征的制造技术而研制成功的。采用上述工艺技术生产的轧辊强度高,具有板条状马氏体组织,轧辊抗裂性强,消耗系数低等优点。本文将从理论和使用方面对以上问题进行一些探讨。     

对森氏轧辊的初步探讨

引言冷轧电工钢板及不锈钢板,由于变形抗力高,尺寸薄,要求精确度非常高,目前广泛采用多辊轧机,比如森吉米尔轧机(SENDZ IMIR ROLLING MILL)。我厂引进的ZR—22BS—42森吉米尔20辊轧机(ZR为SENDZIMIR的缩写,22为设计代号,BS表示工作辊直径非标准,42是带钢最大宽度),是日本日立厂(HITACHI)所制造。该厂明治43年(1910年)创建以来,制造各种马达、发电及轧钢设备等。日立厂在五十年代引进森吉米尔轧机专利,购买图纸,自己     

冷轧硅钢的二十辊轧机工作辊试制成功

武钢一米七工程硅钢片厂,从日本引进了两台森吉米尔ZR22BS—42二十辊轧机,工作辊尺寸为φ63.5×1180毫米。由于冷轧硅钢的生产对尺寸精度及产品性能要求都很严,而且硅钢又脆又硬,工作条件恶劣,最大压力达400吨,最高轧制速度达450米/分,因此要求工作辊的材质要好,尺寸精度要高。工作辊是该轧机最重要的工具,消耗量大,以年产七万吨成品计算,年需要量600根,