锌粉置换法从含高铜、铅、锌贵液中回收金的研究及生产实践

从含高铜、铅、锌贵液中直接用锌粉置换回收金,效果差。通过在锌粉置换作业中控制Pb(AC)2适宜用量,解决了铅、锌在流程溶液体系中积累、金置换率低及影响氰化浸出问题,保证了锌粉置换作业技术指标。     

锌矿石中共生密切的锌金综合回收生产实践

介绍福建永泰县某锌金矿综合回收的工艺研究结果和生产应用实践。混合浮选产出锌、金混合精矿,氰化浸金,氰化渣作为锌精矿销售。金浸出率达90％以上,银浸出率50％左右,锌溶解率为2.02％。较好浸出条件为矿浆浓度25％,矿浆细度90％-37μm,pH>13,时间30h,NaCN浓度0.45％。改进后的新工艺金回收率提高30％以上,锌的回收率提高了8.0％,年创效益400万元以上。     

选矿厂生产条件的优化研究及应用

通过对生产条件进行优化研究及优化后生产条件的应用．邱村金矿选矿厂大幅度提高了生产技术指标,处理能力由原100t／d增加到220-240t／d,尾矿品位由设计的0．30g／t稳定为0．11—0．13g／t,精矿品位由设计的60g／t提高到了100g／t以上,创造了极为可观的经济效益和社会效益。     

从某锌矿石中综合回收锌、金生产实践

某锌矿石中锌、金共生关系密切，极难分离。对该矿石采用优先浮选工艺，锌、金回收率低，效益差；采用混合浮选工艺产出锌金混合精矿，其经氰化处理后氰尾渣作为锌精矿出售。该工艺可获得较高的锌、金综合回收率及达到效益最大化。     

从含金铅精矿中回收金的试验研究

为了提高经济效益,对从铅精矿中氰化浸出回收金进行了研究,其盈亏平衡点是金的浸出率≥50.00%,铅浸出率≤3.00%.经细磨、碱浸预处理、高碱高氰浸出、控制浸出矿浆浓度及浸出时间,金的浸出率达85.00%以上,铅浸出率＜0.50%,浸出后的尾渣仍作为铅精矿出售.     

锌金共生矿综合回收研究与生产实践

介绍了福建省永泰县某锌矿综合回收的工艺研究结果和生产应用实践。混合浮选产出锌、金混合精矿,氰化后锌渣压滤、出售;金浸出率达90%以上,银浸出率为32.70%,锌溶解率为2.02%。较佳的浸出条件为矿浆浓度25%,磨矿细度90%-37μm,pH>13,时间30 h,NaCN浓度0.45%;工艺改进后金回收率提高了30%以上,锌回收率提高了8.0%,年创效益400万元以上。