热处理制度对7039铝合金冲击性能及组织的影响

将7039铝合金热轧板材在470℃/2 h条件下固溶后,分别进行T6处理、T73处理以及RRA处理.利用Hopkinson压杆技术对3种热处理态的7039铝合金进行冲击压缩实验,用光学显微镜和透射电镜对冲击后的试样进行组织观察,分析热处理制度对合金动态应力-应变行为和微观组织的影响.结果表明:经T6处理的7039铝合金在高速冲击加载时的绝热剪切敏感性明显低于T73和RRA处理的合金,经RRA处理的合金绝热剪切敏感性最大;不同热处珲状态的合金在应变率为3 000 s-1时,组织中均产生绝热剪切带以及变形带;合金在高速冲击加载过程中产生的绝热剪切带内部组织主要是一种强同复组织.     

淬火介质对2519铝合金抗晶间腐蚀性能的影响

2519铝合金热轧板在530℃下保温2 h后,分别于室温(20℃)水、机油和空气中淬火,经10%冷轧变形后,于180℃进行人工时效。通过显微硬度测试、金相显微镜和透射电镜观察以及动电位极化曲线的测试,研究淬火介质对2519铝合金抗晶间腐蚀性能的影响。结果表明:经空气淬火的合金晶界析出第二相,晶界析出相粒子粗大,呈不连续分布,无沉淀析出带宽度为130 nm,晶间腐蚀深度为300μm;经室温水淬和机油淬火并时效后,晶界上的析出相尺寸较小,呈链状分布,无沉淀析出带宽度分别为20 nm和30 nm。经室温(20℃)水淬火的合金未发生晶间腐蚀,经机油淬火的合金只发生局部点蚀,说明经室温水淬的合金比经空气和机油淬火的合金时效后具有更好的抗晶间腐蚀性能。     

短号码分区落地方案设计

笔者负责某公司短号码分区落地改造售前方案的支撑工作,现结合用户改造背景及需求进行具体分析,制定两种技术方案并比较,优选继承现网已有数据,并灵活进行二次被叫号码变换的解决方案并重点介绍。     

钢球热处理工艺专利技术现状

本文对钢球热处理工艺国内专利进行了统计,随后分别分析了耐磨钢球和轴承钢球两大应用领域的专利内容,梳理了这两个领域中钢球热处理工艺的技术发展历程,从国内专利技术内容的角度对钢球热处理领域的技术发展进行了介绍。     

综合呼叫中心系统的设计

呼叫中心（Call Center）又叫客户服务中心,它基于电话、传真机、计算机等通信、办公设备而建立,是一个交互式电信基础和增值业务的综合信息服务系统。典型的呼叫中心包含了呼叫处理、智能路由、自动语音、呼叫与数据集成、网络和数据库等多种复杂的技术。文章结合某厅局的需求对综合呼叫中心进行论述。     

综合呼叫中心系统的设计

呼叫中心(Call Center)又叫客户服务中心,它基于电话、传真机、计算机等通信、办公设备而建立,是一个交互式电信基础和增值业务的综合信息服务系统。典型的呼叫中心包含了呼叫处理、智能路由、自动语音、呼叫与数据集成、网络和数据库等多种复杂的技术。文章结合某厅局的需求对综合呼叫中心进行论述。     

挤压态AZ80镁合金的热变形行为

通过热压缩实验,研究挤压态AZ80镁合金在变形温度为250-450℃,应变速率为0.001-10 s-1条件下的热变形行为。采用经过温升修正的流变应力计算该合金的Zener-Hollomon参数（Z参数）。结果表明,挤压态AZ80镁合金适宜的变形条件为应变速率0.1 s-1、变形温度350-400℃。另外,讨论了显微组织演化与Z参数之间的关系。在高温及低应变速率（低Z参数）时,合金发生了完全再结晶并产生了大的再结晶晶粒。综合考虑加工图和显微组织,变形温度400℃、应变速率0.1 s-1是合金适宜的热变形条件。     

挤压态AZ80镁合金的塑性变形行为

采用Gleeble-1500热模拟实验机,对挤压态AZ80镁合金在变形温度为250~450℃和应变速率为0.001~10s-1条件下进行热压缩塑性变形。将实验得到的流变应力经过温度修正后,分析该合金的应变速率敏感指数,构建其本构方程,并研究其发生动态再结晶的临界点。结果表明:低温低应变速率下变形时,AZ80镁合金的应变速率敏感指数较高;低温高应变速率下变形时,应变速率敏感指数较低;应变速率提高和温度降低都会导致发生动态再结晶的临界应变增大。