硅外延片滑移线产生因素的试验研究

本文通过大量试验,分析出了硅外延产生滑移线的主要因素;并对消除滑移线的工艺和热处理条件选择地进行了试验总结,取得了可实用的工艺方法.     

钛铁矿中钛和铁的联合测定

基于用碱熔法分解试样,试样溶液经酸化后无需分离作为母液备用。一份在适当的硫酸和盐酸溶液中,隔绝空气条件下,用铝将四价钛还原后,直接用硫酸铁铵滴定钛;另一份在适当酸度溶液中,用氯化亚锡将大量铁还原,再加三氯化钛将剩余少量铁还原后,用重铬酸钾标液滴定铁。本方法实现了钛铁矿中钛和铁的快速联测,简化了重复熔样,缩短了分析时间,测定全铁的相对标准偏差(n=6)小于0.30%,TiO2相对标准偏差(n=6)小于0.90%;测定标准样品,结果与认定值相符合,满足了生产分析要求。     

硅外延片滑移线产生因素的试验研究

本文通过大量试验,分析了硅外延产生滑移线的主要因素,并对消除滑移线的工艺和选择热处理条件进行了试验,取得可实用的工艺方法。     

影响炼焦煤黏结指数测定准确性的因素分析

基于炼焦煤的黏结指数是评价煤塑性的重要指标之一,对炼焦煤黏结指数的测定准确性的影响因素进行了相应的分析和研究,提出了炼焦煤黏结指数测定中应该注意的一些事项。     

焦炭反应性及反应后强度实验影响因素的探讨

随着高炉生产大型化和喷煤技术的应用,焦炭在高炉中的骨架作用更为重要,焦炭反应性( CRI)及反应后强度(CSR)已经成为评价焦炭质量优劣的重要指标[1-2].本文对影响CRI及CSR检测方法的各种因素进行分析,以找到测试结果重现性较差的原因,从而使焦炭热性能实验能够真实反应焦炭质量.     

炼焦煤分析样品制备要点

针对炼焦煤测定项目中工业分析、硫分、胶质层厚度、烟煤黏结指数、煤岩分析等对样品制备有不同的要求,分析了影响煤样制备准确性的因素,提出了样品制备过程中应注意的事项和相应的控制措施。     

热镶嵌法制备煤岩分析样品

煤的镜质组反射率和显微组织的测定是煤岩分析的主要项目,自动显微光度计的应用[1-3],使煤岩快速测定成为可能,镜质组反射率的自动测定仅需15min左右。     

炼钢用活性石灰检验中应注意的问题

提出了炼钢用活性石灰在检验环节中应注意的问题,具体分析了影响活性石灰检验结果准确性的因素。     

煤的镜质组反射率测定方法的探讨

煤的镜质组反射率是反映煤变质程度的最佳指标,多年来,焦化行业应用煤的镜质组反射率分布来评价煤质和指导配煤[1-2].国标GB/T 6948-2008《煤的镜质体反射率显微测定方法》只是适用于人工测定.随着自动显微光度计的研发和样品制备的改进,自动显微光度计在生产中逐步得到应用,但受样品、制样因素、背景、提取点等影响,与人工测定还有一定的差异.研究煤的镜质组反射率自动测定与人工测定的差异及影响因素,对减少煤岩测定分布的波动,满足生产检测极为重要.     

钢铁企业检化验系统的建设与管理

钢铁企业检化验系统是对进厂原材物料及生产过程、工序间、出厂产品的检验,其分析检测方法包括化学检测和物理检测,分析实验室分集中式和分散式两种管理模式和布局,系统配备包括设备配备和检测人员的配置。制定监督机制和加强设备仪器管理,是保证检化验工作顺利进行的重要条件。