对国内富铟锌精矿提铟流程的综述

铟属于稀散金属,到目前为止尚未发现单独的矿床.它仅以微量伴生在锌、锡、铅、铜、铁等矿之中,当这些矿石中铟含量达到十万分之几时,就算有了工业价值.随着现代工业的发展,对铟的需求量日益增加,现在世界对铟的需求量正以每年2.5%左右的比例上升,国外百分之九十的铟是从     

连续萃取法在铟生产中的应用

为满足国防工业发展的要求,云锡公司第一冶炼厂与我所共同进行的盐酸系统连续萃取法提铟试验,已经获得成功,并开始转入生产。该厂铟的生产,过去采用分级中和,酸溶和加硫化钠除重金属提取铟的传统常规流程,存在铟的回收率低,工序繁多,作业周期长,劳动强度大,生产过程产生硫化氢有毒气体和置换产生的硫酸铝废液     

用N-503从焊锡电解液中萃取铟的新工艺

昆冶过去从焊锡电解液中提铟是采用传统的电解、化学法流程,回收率低、损失大。近年来,由于国内外生产铟大都采用P-204萃取工艺流程,使錮的生产技术水平有了提高,于是昆冶于1978年下半年和昆明冶金研究所一起对该流程进行试验。但在试验过程中发现还有如下缺点:(一)溶液中的酸全部被中和,不能利用,(二)因中和而     

N-503萃取铟的新工艺

<正> P-204从盐酸系统萃取铟比传统的中和沉淀流程优越,并获得较广泛的应用。但是,它仍有不足之处,主要是萃取要用碱调整原液酸度,酸不能返回电解系统;反萃要用双氧水(使铟锡分离)和6～8N 盐酸或草     

炼锡原料综合回收铟工艺

本文对焊锡电解液提铟的各生产工艺流程做了介绍和比较。其中包括化学法、P204萃取工艺和N503萃取工艺。     

对我国几个镉生产工艺流程的评述

金属镉属于低熔点(320℃)、低沸点(767℃)的有色重金属(比重8.65)。由于它广泛用于合金制造,电镀,原子核反应堆的反射、控制与调节材料,电子工业,焊料,颜料等工业,所以近十几年有了较大的发展。1969年世界资本主义国家镉的产量     

铟的溶剂萃取实践

国外从本世纪三十年代后期,发表了铟的提取和应用的第一个专利之后,在六十年代末期,已较多的研究和在生产上应用了萃取剂D2EHPA萃取铟。我国从七十年代初期开始。通过反复实践,亦将这种萃取剂成功地用在铟的生产上。在此基础上,在七十年代末期,我国又试验成功了应用国产原料合成的N_(503)萃取剂生产铟的新工艺。本文试图就我国应用P_(204)及N_(503)萃取铟的溶剂性能、化学过程、流程、技术条     

铟的工业现状及其在云南的发展

一、铟的市场概况稀散金属铟在世界工业中应用仅有五十年历史,随着现代工业的发展,对铟的需求量日益增加.历年来世界铟的年产量见表1.目前世界铟的年产量约为七十吨左右.