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遂昌金矿在对一批高铜铅锌金精矿直接采用氰化浸出时,重金属含量持续偏高,导致置换率下降,最低时只有12.66%,一度造成整个氰化系统瘫痪。采用预先沉积铅-高氰高碱置换-酸化除铜-酸化废液调浆返回浸出的工艺,很好地解决了上述难题。从理论上对该工艺进行了简要的阐述。 相似文献
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两起陶瓷过滤机CN^-外溢事故的分析、处理 总被引:1,自引:0,他引:1
陶瓷过滤机是一种新型过滤设备,遂昌金矿有限公司率先在黄金行业使用该设备处理全泥氰化尾矿,年产生经济效益为20多万元。但由于对其性能不熟悉,引发了两起因使用陶瓷过滤机而引起的CN^-外溢事故。通过事故分析,指出了设备的设计缺陷,细化了操作细则,借以与同行交流。 相似文献
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叶跃威 《有色金属(冶炼部分)》2007,(5):30-32
高铜铅氰化金泥采用硫酸加络合剂联合酸洗去除铜锌等杂质后,在中频熔炼过程中利用还原气氛及金属铅捕集金银的超强能力,来降低渣中金银含量,在电解过程中,利用硫酸铅的低溶度积与银离子分离,消除铅的累积与循环。此工艺流程具有成本低,工序简单并能综合回收铜铅等有价金属等优点。 相似文献
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用锌粉从高铜铅含氰贵液中置换金银 总被引:2,自引:0,他引:2
遂昌金矿采用氰化法处理高铜铅锌金精矿,由于浸出液中重金属含量偏高,在用锌粉置换金和银时置换率偏低,最低时金置换率只有12.66%。采用预先沉铅提高氰化物和碱浓度-锌粉置换-酸化除铜-酸化废液调浆返回浸出的工艺,很好地解决了浸出贵液中的重金属含量偏高而影响金置换率低的难题。 相似文献
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用全泥氰化法从浮选金精矿中回收金 总被引:2,自引:0,他引:2
在小型试验基础上,对全泥氰化浸出工艺进行了改进.将贵液返回磨矿,边磨边浸出,用陶瓷过滤机压滤尾渣,含氰污水全部返回流程,基本实现零排放.在我国南方首次采用尾矿干法堆置技术,经济效益明显. 相似文献
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叶跃威 《有色金属(冶炼部分)》2003,(6):41-42
在银电解过程中增加高铜、铅阳极的一次电解;高铅金粉的湿法除铅;电解液的硫酸沉铅等三道工序,可生产符合国标要求的1~#银粉和1~#电金。此工艺操作简便,国标1#银粉一次合格率达90%以上,1~#电金品率100%,且消除了流程中的铅害。 相似文献
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高铅银阳极泥的处理 总被引:2,自引:0,他引:2
叶跃威 《有色金属(冶炼部分)》2004,(1):33-34
介绍一种处理高铅银阳极泥的工艺及槽车。实践表明,对含铅达10%~30%的银阳极泥,采用此工艺及设备处理后的金粉含铅可降到1%以下,且金的直收率达98 7%。 相似文献