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采用喷雾干燥法对粗四氯化钛沉淀泥浆中TiCl4的回收进行了研究。首先,在实验室以空气作为沉淀泥浆干燥的加热介质,进行喷雾干燥。然后,在生产现场以氩气作为沉淀泥浆干燥的加热介质,进行喷雾干燥。研究结果表明,以氩气作为沉淀泥浆干燥的加热介质,在喷雾驱动进气压力为0.5 MPa,加热干燥进气压力为0.15 MPa,加热干燥进气温度为350℃,尾气出口温度为125℃的条件下喷雾干燥,沉淀泥浆中TiCl4的含量由55.3%(质量分数,下同)降至1.8%,对应泥浆中TiCl4的蒸发率达98%以上,回收率达96%以上。 相似文献
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采用MOSCED模型,计算得到TiCl4-CH2Cl2二元系中TiCl4和CH2Cl2的无限稀释活度系数分别为1.151和1.114。并根据此数值,采用Wilson模型,计算了TiCl4-CH2Cl2二元系的活度系数。结果表明,TiCl4的活度系数随混合物中TiCl4的摩尔分数的增大而减小,CH2Cl2的活度系数随混合物中TiCl4的摩尔分数的增大而增大。采用试差法根据相平衡原理及TiCl4-CH2Cl2二元系的活度系数计算得到了TiCl4-CH2Cl2二元系的汽液平衡数据,并绘制了TiCl4-CH2Cl2二元系的T-x-y图和y-x图,其误差为10%左右。TiCl4-CH2Cl2二元系的汽液平衡数据表明,TiCl4和CH2Cl2混合物的初步分离可以通过蒸馏实现,而要实现深度分离则需采用精馏的方法,分离所需的理论塔板数为4。TiCl4-CH2Cl2二元系的无限稀释活度系数和拉曼光谱表明,TiCl4和CH2Cl2混合不形成共沸物,混合过程中没有新化合物生成,只是简单的溶解。 相似文献
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镍钼矿综合利用过程及研究现状 总被引:3,自引:0,他引:3
镍钼矿是一种多金属难处理复杂矿,其中含有Mo 0.2%~8.0%,Ni 0.2%~7.0%,镍钼矿的开发利用越来越多地受到关注。介绍了我国镍钼矿资源的特点及分布情况,综述了镍钼矿的选矿处理、冶金处理提取镍、钼的工艺条件、应用情况及各自的优缺点,以及镍钼矿中其他有价元素,如钒和硒的综合回收利用。由于镍钼矿组成和结构复杂,选矿成本高,选矿产生的经济效益不明显。镍钼矿处理的传统工艺为直接还原熔炼法制取镍钼铁合金,或钠盐焙烧后水浸制取氧化钼,但工艺过程产生含SO2的烟气,环境污染大,产品档次低;目前镍钼矿提钼主要采用氧压碱浸、氧化焙烧-碱浸等工艺,以获得高品质的钼酸铵,及较高的钼回收率,但镍钼矿中的镍在工艺过程中未能得到有效的回收利用。镍钼矿采用加钙氧化焙烧-低温硫酸化焙烧-水浸处理工艺,可以同时将镍钼矿中的钼和镍回收,镍和钼的回收率分别达到92%和96%以上,而且能够避免SO2烟气的产生,具有工艺流程短、生产成本低、环境友好等优点。此外,镍钼矿生物处理工艺也展现出了很好的应用前景。 相似文献
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离子交换法从钼酸铵溶液中分离钼钒的研究 总被引:3,自引:1,他引:3
对采用离子交换法从钼酸铵溶液中除钒进行了研究。着重考察了DP-1螯合型树脂从钼酸铵溶液中分离钒。在pH值为7.18,钼浓度为50g/L,接触时间为30min,处理料液为10倍树脂体积时,除钒率可达99.84%,料液中的钒可从0.638g/L降至0.007g/L以下。用2mol/L的NaOH做解析剂,解析效果很好。树脂用盐酸转型后,重复使用性能稳定。 相似文献
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赤泥是氧化铝生产过程中产生的强碱性固体残渣,其环境污染大,安全隐患高,综合利用难,严重制约了氧化铝行业的可持续发展。赤泥作为水泥等生产原料是实现大规模综合利用的可行途径之一,但碱含量超标使得水泥制品出现开裂、鼓包和泛霜等现象,目前只能少量掺合使用,亟待系统开展赤泥脱碱研究。本文基于氧化铝生产工艺流程分析了拜耳法赤泥中各碱性物质的形成过程,综述了赤泥脱碱的方法与技术、热力学原理和动力学机理,分析了当前赤泥脱碱存在的问题,并展望了未来脱碱技术的发展方向,可为氧化铝行业赤泥脱碱和综合利用提供科学参考。 相似文献
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赤泥是氧化铝生产过程中产生的强碱性固体残渣,强碱性限制了其在水泥等领域的大宗应用,亟待开发赤泥高效脱碱技术和配套的钠含量分析检测技术。本文采用火焰原子吸收分光光度法测量拜耳法赤泥中钠,对现有方法进行了改进,选用盐酸(1+1)消解赤泥样品,无需使用贵金属坩埚,优化了样品消解时间,并采用KCl有效消除了钠元素的电离干扰,纠正了文献中KCl的有效浓度范围。在优化测量条件下,加标回收率在99.17%~105.00%,赤泥标准样品测量相对误差在-0.22%~0.29%;赤泥原样测量相对标准偏差RSD(n=10)为1.28%,赤泥标准样品测量相对标准偏差RSD(n=3)为0.85%~2.72%。该方法灵敏度高、准确度和精密度好,常规实验室均可满足分析检测条件,可为赤泥高效脱碱和综合利用技术的开发提供可靠的分析检测支撑。 相似文献
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石煤酸浸提钒工艺研究 总被引:6,自引:0,他引:6
以安徽某地石煤矿为原料,采用全湿法流程提取其中的钒,研究了硫酸直接浸出过程中浸出时间、矿石粒度、温度以及酸度对钒浸出率的影响。结果表明钒的浸出率随温度和酸度的升高而升高;当矿石粒度小于0.154mm时,钒浸出率随矿石粒度变小而变小。钒的最高浸出率可达81%。 相似文献
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