超低氮天然气燃烧器的设计原则与创新要点

燃气燃烧产生的NOx有害气体的根本原因是:燃气燃烧温度过高,停留时间过长,燃烧区的含氧量过多而造成的。鉴于此,实现助燃空气分段供应,燃气实现分级供应。特别是大推力的燃气燃烧器更是如此。实现浓淡燃烧法、低氧燃烧法、排烟再循环法等方法综合为一体的设计原则,从而实现超低氮燃烧。     

双旋流煤粉燃烧器的热工原理及其应用

<正> 一、概述 L系列双旋流煤粉燃烧器可以广泛地适用于建材、化工、冶金等行业的工业炉窑喷煤燃烧系统。在降低煤耗、环境保护、减轻劳动强度等方面均起到较好的作用。从目前湖北省华新水泥厂等一些水泥厂使用的情况来看,比目前全国普遍使用的人工加煤的燃烧室,可节煤20％以上,     

矿渣微粉生产线中热风炉的设计与配置

以高效节能型扩散式喷煤燃烧炉为主要装置构成的热风炉系统可靠性高,反应速度快,采用自动化控制,完全满足现代化矿渣微粉生产线的技术要求,在设计中采用了空气分级燃烧与热气流再循环燃烧技术,低NOx循环燃烧技术和双旋流煤粉燃烧器,环保指标符合国家环保标准的要求。     

煤粉热风炉在喷雾干燥塔供热系统中的设计与应用

介绍了陶瓷厂喷雾干燥塔供热系统燃烧洁净烟煤粉或无烟煤粉燃烧技术,包括煤粉脱硝(SNCR)燃烧技术,空气分级燃烧技术,烟气再循环燃烧技术,以及如何正确地选择相应的炉型与低氮,低氧双旋流煤粉燃烧器及高温烟气粉尘旋风分离器。     

高效节能型燃煤(燃油)立式旋风炉在工业污泥焚烧新工艺生产线的设计与运用

本工艺生产线中应用了高效改进型燃煤(燃油)的立式旋风炉,液态出渣指标非常理想,真正意义上达到了工业污泥(含危险物品与有毒污泥)减量化与无害化的目的。同时在生产线中,引进了美国的物料沸腾式干燥技术,彻底淘汰了传统的回转式干燥机,减少了投资与占地面积,保证了污泥干燥质量。在余热发电锅炉与环保系统之中,对粉尘、硫化物、氮化物、二噁英和重金属污染物、以及工业污泥液态渣资源化方面也作了设计说明。     

高效环保型热解气化高炉的工艺设计及应用

引进日本城市垃圾焚烧处理技术,介绍高炉型城市垃圾与工业污泥干燥热解、还原气化、液态出渣、生产可燃煤气用于锅炉供热的新型炉型。     

高效节能型风扇煤磨在矿渣微粉生产线上的应用

矿渣（高炉水渣）微粉生产线燃煤热风炉煤粉制备主机，采用高效节能型风扇煤磨，占地面积小，对煤种的适应性强，煤粉出口细度在100目以上，产量高，并可系列化，因而投资省，管理方便。     

高效节能型低氧、低氮化物煤粉燃烧热风炉在褐煤干燥提质生产线的运用

所述高效节能型扩散式煤粉燃烧热风炉为煤炭干燥提质成型提供低氧、低氮化物可调型、稳定安全的热源。节省了热风炉原煤堆棚与场地,以及煤粉(粒)制备系统。该系统采用了煤粉燃烧多级配风与CO/CO2废气循环风回流技术,稳定供应低氧低氮化物高温热风,以确保后续系统长期安全稳定的运行。     

高效节能型生物质气化炉新工艺设备选型设计创新要点

生产线采用花瓶型外观设计的生物质气化炉,根据不同的生物质钾、钠含量来确定气化炉煅烧带的温度与鼓风量(还原燃烧).由涡旋型的高温分离器和直叶型带脱油、脱水、除粉尘的引风机,与高效节能型低氮生物质燃气燃烧器等设备组成了全自动化(无人值守、保洁除外)的工艺生产线.     

扩散式喷煤燃烧炉(热风炉)燃用无烟煤的生产经验

柳钢台泥新型建材有限公司60万忱矿渣微粉生产线及广东韶钢集团嘉羊新型材料有限公司60万t／a矿渣微粉生产线，配置7×10^710／h供热能力的燃煤热风炉。该炉采用广东当地产无烟煤，其挥发分〈5％～7％，发热量≥6000×4．18kJ／kg，固定碳≥48％，灰分≥31％，水分≤5％。无烟煤是碳化程度比较深的煤种，如果用常规的燃烧方式来处理而不采取特殊的措施，无烟煤是很难燃烧及燃尽的。[第一段]