重轨坯内裂纹与工艺的关系

对方坯重轨钢系列铸坯内部产生的中间裂、中心裂等缺陷进行工艺探索研究，以解决生产过程中出现的内部质量问题。     

高碳钢大方坯连铸水冷工艺参数优化试验研究

通过对大量低倍试样的检验找出了高碳钢大方坯中间裂纹产生的原因.经一定的计算及经验制定出了五个方案,进行了小型及扩大试验.从内部晶体结构方面阐述了高碳钢大方坯产生中间裂纹的原因,提出了中间裂纹产生于结晶器,发展于二冷区的新分析思路.     

圆坯连铸机改造生产小方坯

对R12m的弧形铸机改造后生产150mm×150mm小方坯,为保证小方坯的设备与原圆坯铸机的设备有较好的匹配性及改造的低成本要求,本文介绍包钢在圆坯铸机的基础上改造小方坯的经验。     

浇注过程中的防下渣技术

消除涡流是防下渣技术开发的首要目标 ,已有的浇注过程防下渣技术中抑制法最为积极、有效 ,特别是用于中间包的控流、分渣功能更具有显著优势。本文介绍了浇注过程防下渣技术的主要方法及发展方向     

LF-80脱氧剂在包钢钢包炉上的应用

本文主要对LF - 80脱氧剂在包钢钢包炉上的试验情况进行了总结。从试验结果看 ,其完全可以替代铝粒和电石的脱氧效果     

包钢圆坯铸机生产小方坯工艺试验

在 12m半径的弧形圆坯铸机上生产 15 0× 15 0mm小方坯 ,且在不改变原铸机的工艺布置与设计的基础上 ,进行工业试验。采用三段工艺冷却 ,通过六个不同水冷工艺参数的调试和三种不同热坯压力的试验 ,优选出了最佳工艺参数 ,成功地在圆坯铸机上生产出了合格的小方坯