石灰湿法烟气脱硫给液系统设计和工程实践

阐述了石灰湿法烟气脱硫给液系统工艺设计特点。采用间歇消化、两次定量稀释和三级连续沉砂工艺制备消石灰稀液 ,供给三台 6 5t/h锅炉烟气脱硫。工程实践表明 :消石灰稀液质量浓度稳定 ,易操作 ,易控制和易监督 ,证明了给液系统是湿法烟气脱硫的重要部分     

灰纸板涂布废水处理试验

用混凝沉淀-轻质砖碎料或粉煤灰吸附处理灰纸板涂布废水。试验结果表明,COD0去除率达96％—98％,SS去除率达98％-99％,处理后COD0、SS均小于100mg/L。     

石灰湿法烟气脱硫除尘技改工程分析

对两台65t/h锅炉石灰湿法烟气脱硫除尘技改工程进行了分析。在原有麻石旋风水膜除尘系统的基础上，保留麻石塔，利用旋流板技术改造为高效脱硫除尘一体化设备，工程实践表明，技改工期短，投资省，效果好。技改工期约30天，年脱硫单位投资约170元/tSO2，脱硫、除尘效率较高，当L/G=1.48-1.67，塔内反应Ca/S=0.77-0.84时，脱硫效率及除尘效率分别达到92％和99％以上。     

再生浆造纸废水混凝沉淀工艺运行实践

阐述了再生浆造纸废水混凝沉淀工艺流程。两级沉淀处理中,二沉污泥回流于一沉,是本工艺的技术创新点。运行结果表明,作为前处理系统的混凝沉淀工艺,CODCr去除率76.6%,SS去除率98．0％,达到了主要去除不容性有机污染物和部分可溶性有机污染物的目的,为后处理系统主要去除可溶性有机污染物创造了有利条件。     

废纸再生造纸污泥过滤脱水试验的探讨

主要讨论了废纸再生造纸污泥过滤脱水试验的结果和成本     

石灰湿法脱硫(FGD)设计和工程实践

阐述了石灰湿法烟气脱硫给液系统工艺设计特点。采用间歇消化、两次定量稀释和三级连续沉砂工艺制备消石灰稀液，供给三台65t／h锅炉烟气脱硫。工程实践表明，消石灰稀液质量浓度稳定，易操作，易控制和易监督，证明了给液系统是湿法烟气脱硫的重要部分。     

造纸助留剂的应用与环境保护

简述了PAS型阳离子抄纸助剂生产应用情况 ,实践表明 ,助留剂对不同种类浆料的适应性和适用性有别 ,应用助留剂 ,浆料短纤维和填料留着率提高了 ,白水质量浓度平均下降32 %～ 61 % ,混合白水SS减少 389mg/L ,COD减少 345mg/L。