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用王水对含铱树脂中的铱进行造液处理。实验表明,金属铱的溶解率可达90%,且金属基本不会损失。考察了王水浓度、加热温度、保温时间、料液比对于铱溶出率的影响;在王水浓度为80%,加热温度在85℃,保温时间为1.5 h,料液比为1:3的最佳条件下,金属铱的溶出率可达90%。 相似文献
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研究了加压碱溶载体法从氧化铝基含钯废催化剂中回收钯的工艺。在高压釜中,反应温度200℃,压力12 kg/cm2,时间6 h,氧化铝载体的溶解效率大于95%;选择甲酸钠作为抑制剂,可将钯在溶液中的浓度降低至0.0005 g/L以下;富集物经溶解-精炼得到纯度大于99.98%的海绵钯,钯直收率为99.02%。 相似文献
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总结了从失效催化剂中回收钌的多种方法和工艺,重点介绍了常用的熔融氧化蒸馏法。熔融氧化蒸馏法由于工艺繁杂、步骤冗长、对设备要求高等缺点,近年来不同学者和行业专家先后提出了还原沉淀法、直接氧化法和活泼金属置换法等方法,但尚未有工业化应用的报道。简化工艺流程、提高钌的回收率是目前钌回收研究工作并实现其工业化生产的重点和难点。 相似文献
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失效重整催化剂是贵金属回收企业重要的原料。对比了硫酸溶解载体法、盐酸溶解法、混酸溶解法、碱溶载体法以及火法工艺处理失效重整催化剂的基本流程,研究了铂回收和氧化铝综合利用的路线,分析了各种方法的优势和不足。结合我国环保政策要求,提出了加压碱溶解载体法是目前最佳的工艺选择,需要进一步深入开展研究。 相似文献
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失效铂铼催化剂中铂铼性质相似,难以分离,采用碳酸钠加压浸出选择性分离铼,研究了浸出条件对铼浸出效率的影响.在反应温度为160℃,反应时间为150 min,浸出剂碳酸钠用量为物料量的8%,搅拌速率为500 r/min,液固比为4:1,反应压力为0.5 MPa的条件下,铼浸出率98.5%,铂基本不溶解而留在渣中,实现铂和铼... 相似文献
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对贵金属富集、精炼工艺中大量、低量和微量铜的分离方法作了简要的归纳和分析。贵金属富集工艺中大量铜的分离方法包括硫酸化焙烧法、氧化焙烧法、硝酸溶解法、稀硫酸选择氧化溶解法,控制电位氧化法等,贵金属精炼工艺中低量或微量铜的分离方法包括萃取法和离子交换法。并对各种方法的优缺点和适用范围作了分析。 相似文献
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介绍了用银废料生产试剂级AgNO3的工艺研究,先采用化学法提纯银废料,再用提纯的银生产试剂级AgNO3,以及结晶母液的处理和废水、废气的治理。用此工艺生产出的AgNO3产品含AgNO3≥99.8%,AgNO3中的含银量≥63.4%,其余各项指标均满足GB/T60-2007标准要求。Ag-NO3直收率约为90%,银总收率约为98.8%。 相似文献
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提出了一种全新的工艺回收有机废液中的铱。采用王水氧化破坏有机物,使铱转化为铱的盐酸溶液。含铱的溶液净化后浓缩结晶,得到氯铱酸,直接煅烧、氢还原生产高纯铱粉。整个工艺操作简单实用,铱回收率高。 相似文献
9.
采用四甲基氯化铵从含铂、钯的溶液中分离提纯铂和钯。结果表明,采用该工艺分离提纯铂和钯,可得到纯度大于99.95%的海绵铂和海绵钯,且铂、钯的直收率均大于99.8%。工艺过程简单,操作方便,效果好,能够规模化应用于工业化生产。 相似文献
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以等离子熔炼失效汽车催化剂得到的含铂、钯和铑的铁合金富集物为原料,研究了液固比、浸出温度、浸出时间和氧化剂用量对铁合金中铂、钯和铑浸出率的影响。结果表明,最佳浸出条件为:盐酸浓度6mol/L、搅拌速度250r/min时、液固比10∶1、浸出温度80℃、浸出时间2h、氧化剂氯酸钠用量1∶1,铂、钯和铑的浸出率分别为57.29%、62.12%和25.35%。 相似文献
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