使用返回水的铜锌矿石浮选制度

曾提出用返回水提高了锌矿物的浮游活性。列宁格勒选矿厂在用返回水条件下选择铜锌矿石浮选药剂制度,以探讨对锌矿物的抑制。以在苏打介质中用硫酸钠配合少量氰化物,在苏打介质中用硫酸亚铁与亚硫酸钠配合硫酸锌、石灰;亚硫酸钠与硫化钠配合硫酸锌、水玻璃;在石灰介质中用亚硫酸钠配合石灰、亚硫酸钠、硫化钠作为闪锌矿抑制剂时,铜精矿中锌的损失都不少于50％。探讨了在苏打介质中用硫酸锌、氰化物、     

铅-锌矿石浮选过程中综合回收银(摘要)

目前,产银国银产量中的大部分是由有色金属矿中综合回收的。如1980年美国矿产银产量中,有62％是由铜、铅、锌矿石中综合回收的。达不仅综合利用资源,回收贵金属,而且还改善了矿山的经济收益。据资料介绍,日本松峰选矿厂加强银的综合回收     

硫代硫酸盐法浸出金银后浸渣的选矿综合回收中几个主要影响因素

用硫代硫酸盐法浸取金银工艺,在我国近几年才开始试验研究,但已取得了很大成就,并证明是很有前途的提取金银的工艺。     

β—巯基乙醇在铜锌分选中对闪锌矿的抑制效果

在进行复杂硫化矿的浮选时,铜浮选精矿中的含锌品位不少是在20％以上。而铜精矿含锌是向冶炼厂卖矿时被扣款的主要原因。所以为了得到含锌尽可能低的铜精矿,往往要进行脱锌浮选。同时由于做为闪锌矿主要抑制剂的氰化物有很强的毒性,所以从环境保护考虑,希望寻求一种能代替氰化物的抑制剂。     

机械砸液压内泄漏问题分析与预防

1 引言 目前,工程机械普遍采用了液压技术,其在使用过程中一旦出现故障,则很难准确诊断.尤其是内泄漏问题,即看不见,又摸不着;没有一定的经验和诊断技术更是很难确诊.因此,对于内漏引起的故障,维修人员往往不知所措,或盲目乱拆.这样既延误了维修时间,又可能造成新的人为故障.为此,下面就上作体会谈谈对机械液压内漏问题的几点浅见.     

硫化钠在铜钼分离浮选上的效果

一、前言一、1955年曾以硫化钠作为铜钼分离浮选上的抑制剂进行了两种不同铜钼鑛石的二次小型试验,并经工业生产证明:以硫化钠单独或与氰化物合用作为铜钼分离的抑制剂,元论在经济指标上或技术操作指标上,均优于目前之单独使用氰化物。东北鑛山在1950年,曾以氰化钠作为铜钼浮选上的铜抑制剂。1955年以该鑛石先后用氰化物与硫化钠分别进行试验,结果看出;氰化钠的药剂使用成本要高于硫化钠的二倍以上;同时硫化钠作抑制剂     

浮选机矿液面的自动调整

浮选机的某些構造上、鑛液面可以進行自動調整。如第一圖。浮標是裝在最后一個浮选槽中(所有浮选槽之間是自由流通着)並用槓桿使此浮標与調整浮选机尾鑛排出量的水閥相連結。当鑛液面过於高時,槓桿便把水閥稍稍提起,因而就增多了单位時間內浮选机之鑛液排出量。当鑛液面过低時,相反地,水閥便稍稍掩緊而延緩了浮选机鑛液的流出。这樣,这裡所講的設備就自動地保持了鑛液間水平的不變,从而造成了高度不變的泡沫層,因此也就穩定了精鑛質量与鑛物的採收率。浮標揚起与下降的裝置,是用水閥螺絲上的螺絲帽,或是在稍為增加或減少水閥桿的重量的方法來調整。     

阿尔马雷克铜选厂的近期技改措施

阿尔马雷克铜选厂是处理各种铜钼矿石的选矿厂。该厂自1973年以来进行了两期技术改造。近期,该厂拟采取如下技改措施:采用微处理机自控系统,保证设备状况和工艺参数的集中控制,直接数控主要工艺过程,快速分析选矿产品,计算技术经济指标等。采用浓缩铜精矿热干燥设备,取消中间过滤工序;用大容量的φЛМ—12.5型浮选机取代该厂一期改造用的φΜ6.3型浮选机;     

多金属矿石浮选的几个问题

在自然界中,純淨含有一种金属矿物的矿石是很少的。因此,选矿作业应該看作是二种或二种以上矿物互相分离的过程。不过在多金属矿石的选矿作业里,分选作业技术条件的控制就更复杂和重要了。本文拟就多金屬矿石浮选过程中的有关問題作一些探討。 礦石的物質組成与嵌鑲特性問題 矿石的物質組成、矿物的結構关系、嵌鑲情况、矿物间的共生关系等方面都直接影响到选矿方法的选擇与浮选結果。首先在矿石中的各种矿物含量比,就能够直接影响到各种矿物的浮选結果,这是目前浮选效果所限制     

矿石中矿泥分离方法

本专利是用浮选法来改进一般的矿泥分离法。过去有价金属矿石浮选是把有价金属矿物作为“浮矿”(泡沫产品),但当矿石中含有粘土矿物或矿石经受风化或有高度氧化时,经过磨矿后在矿浆中即含有分散态状的矿泥,由于矿泥具有在矿物表面上形成被膜和吸附药剂的特性,浮选时就阻碍了矿物的分离,造成固液分离和过滤效果的恶化等严重困难。为了消除矿泥对浮选的不利影响,过去是在磨矿以后加入大量的水,并用圆筒型洗