钡在炼钢生产中的应用

近年来,钡在冶金工业中的应用引起了人们的重视。钡是一种强脱氧和脱硫剂,能控制夹杂物形态,改善浇铸和铸造工艺的性能,作合金剂加入钢中后能提高钢材的机械性能,特别是对重轨的夹杂物变性更为明显,夹杂物长度<2mm。根据我国钡资源、钡合金价格及钡的作用等综合情况,应积极开发钡合金的生产工艺和在炼钢生产中使用钡合金的生产技术。     

结晶器振动对连铸板坯表面质量的影响

目标对所谓振动压痕来说,除许多其它因素之外(如保护渣、结晶器锥度和钢质量),结晶器的振动运动起主要作用。本文中试验了结晶器运动对连铸板坯表面状态的影响。结语为了澄清在正弦形式运动的结晶器中运动的过程,说明铸坯运动和结晶器运动     

科夫氧气精炼方法(K·O·R·F—System)是提高平炉经济效益的方法

根据对钢铁工业的一次调查,在1981年还有大约占世界钢产量22％的粗钢是在平炉中生产的。新建钢厂投资成本高和当前世界钢市场上的情况许多企业被迫在平炉钢厂中暂时还得继续生产。工艺方法。近几年来科夫联合公司设计了一种科夫氧气精炼方法。这个方法在     

论提高鞍钢转炉的废钢比(一)

1 鞍钢转炉废钢比的现状及今后提高转炉废钢用量的对策据报,1982年全世界大约有40%的粗钢是由废钢生产的。到1985年世界粗钢产量达到7.17亿t,其中由废钢生产的粗钢就超过了40%。按照西德钢铁学会常务理事斯普林哥鲁博士关于各种炼钢法吃废钢量的数据,电炉的废钢耗量为1000～1100kg/t;平炉为400～1100kg/t;按传     

380吨、500吨碱性固定式平炉炼制低碳沸腾钢采用锰铁炉内脱氧时锰效率的研究

一、炼熔作业条件 1.锰铁成份:MN64～68％、Si2％、C5％、S0.03％、P0.06％。块度:180～250毫米。 2.降碳速度:精炼期以沸腾正常为准则,纯沸腾期降碳速度为0.01％/10分～0.02％/10分。 3.冶炼钢钟:B2F、B1F、08F。 4.末期炉渣碱度:1.9～2.3(CaO38     

转炉的复合吹炼

转炉顶吹氧气底吹中性气体(或氧气)进行冶炼的方法叫转炉复合吹炼。转炉用氧后,最先出现的是顶吹氧气吹炼法(即 LD 法)。氧气是从炉口氧枪吹向熔池的,所以搅拌强度不够,特别是在炼低碳钢时,碳还没降下来渣中氧化铁已经很高了。为了克服 LD法的缺点,在 LD 转炉上增加了炉底风嘴(或透