碳素工具钢SK85热轧钢带的开发

介绍了SK85碳素工具钢热轧钢带的一种传统生产工艺,该钢种从性能需求出发,按照高标准设计化学成分。针对冶炼、精炼、连铸、热轧所应用的技术措施,对部分重要工艺参数进行总结分析,完善产品的工艺路线及生产工艺。对试制的SK85热轧带钢进行金相和力学性能检测,结果显示,带钢成品钢质纯洁,非金属夹杂物少,抗拉强度942～1 275 MPa,断后伸长率16.0%～21.5%,洛氏硬度（HRC）为27～43。     

45钢冷轧钢板淬火硬度不足原因分析

针对某厂生产的45钢冷轧钢板,在使用过程中淬火后硬度不足,采用化学成分分析、金相分析,结果表明表层脱碳是其淬火后硬度不足的主要原因,其基体的球化退火态组织影响表层脱碳的检测,通过附加的热处理工艺、金相试验结合化学光谱法,测定表层存在约0.2mm的总脱碳层.     

基于长流程的GCr15轴承钢转炉冶炼生产实践

采取转炉高拉碳出钢、双渣法冶炼、LF高碱度渣精炼、RH真空脱气、连铸加强保护浇铸及控制钢液过热度等措施,有效控制GCr15轴承钢中的氧、氮、硫、磷、钛等元素及夹杂物含量。试验表明：提高转炉出钢碳质量分数,有利于降低钢中的氧质量分数;随着炉渣碱度的升高,钢液中ω(O)大幅降低;GCr15轴承钢经过RH真空处理,钢液中的ω(TO)从0.002 8%下降到0.000 9%;双渣法冶炼可以提高转炉冶炼前期的脱磷率;LF精炼和连铸过程增氮,RH过程降氮;LF精炼过程是控制ω(Ti)的关键;夹杂物和碳化物都得到有效控制。