富镁软锰矿中镁的预脱除实验研究

河北省唐山迁西地区的软锰矿成分复杂,含有较高的镁含量,必须将镁去除才可进行后续利用。该实验采用在软锰矿浸锰流程之前,对于其中的镁进行预脱除。实验结果表明:在最优条件下,该方法的脱镁率可以达到78%以上。脱镁处理后的软锰矿浸锰实验结果表明:镁脱除后的软锰矿的Mn浸出率未受到影响,Mn/Mg大幅提高,而且浸出过程中的酸耗降为脱镁处理后的1/2,具有较好的工业推广价值。     

含砷难处理金精矿的催化氧化酸浸（COAL）新工艺开发

介绍了催化氧化酸浸（COAL）新工艺开发及产业化的情况,该工艺可以在100 ℃及0.4 MPa氧分压条件下对含砷金矿进行处理,金和银的回收率都可达到92%～96%。较低的工业压力和温度使设备简单、易于开工,基建投资和维修操作费用均较传统加压浸出工艺明显降低。在小型试验基础上,开发出100 m3加压浸出反应釜,并在招远金矿建成了100 t/d的工业试验及生产厂,工业试验证实金和银回收率分别为 93%～95%和 92%～96%,与小型试验结果一致。在操作参数及设备形式调整后,本工艺亦可适用于高砷高碳金精矿的处理。     

湿法工艺处理多金属银矿扩大试验

针对某以银为主的多金属精矿,在前期氧化氨浸—氰化工艺小型试验基础上,进行了6kg和30t/d级的扩大试验。结果表明,氨浸渣脱铅率可达到93%,脱铅渣中金氰化率可达到95%以上,当吨矿NaCN用量达到20kg时,银氰化率也可达到97%以上,扩试结果与小试结果基本一致。根据工业试验相关经济核算,3年内可回收成本。     

高铁硫化锌精矿催化氧化直接酸浸新工艺的开发及产业化(二)

创新性地提出并完成了100℃、0.4 MPa条件下催化氧压浸出高铁锌精矿的探索性实验、系统性条件实验、扩大实验,半工业试验及30 t/d规模可行性研究.高铁锌精矿在专有设计的钛复合板高压釜中浸出,Zn浸出率95％,产出S0240 kg/t矿.处理规模1.5 t/d半工业试验连续稳定运转30天,结果很好,可为云南澜沧江铅矿进行年产万吨电锌厂建设提供设计参数.此外,采用本工艺处理几种高铟高铁锌精矿,100℃氧压浸出时,铟浸出率均可达90％～98.3％.     

试论电力工程技术在智能电网建设中的应用

电网的安全稳定运行,是保证居民正常生活、工农业安全生产、经济稳定快速发展的重要基础。随着我国经济发展和技术进步,大区电网互联初具规模,电网所要承载的负荷越来越大,受到干扰的因素也越来越多。在这种情况下,如何运用电力工程技术,保证智能电网的快速建设及正常运行,成为广大同行不得不严肃面对、认真分析、深入研究的问题。文章就这一问题提出作者肤浅的见解,以期与大家交流沟通。     

大学生心理健康教育研究热点及发展趋势

<正>教育部办公厅2021年《关于加强学生心理健康管理工作的通知》提出,为进一步提高学生心理健康工作针对性和有效性,切实加强专业支撑和科学管理,着力提升学生心理健康素养,要加强源头管理,全方位提升学生心理健康素养,加强心理健康课程建设,发挥课堂教学主渠道作用。青年兴则民族兴,青年强则国强。大学生是祖国的未来,是青年群体的重要力量,是国家宝贵的人力资源。大学生心理健康与国家未来发展息息相关。高校作为人才培养的主阵地,     

硫化铜矿强化浸出研究进展

综述了硫化铜矿强化浸出的研究进展,针对铜的强化浸出过程,介绍了多种可能的强化浸出的方法,其中包括氯介质浸出、生物浸出以及添加辅助剂对硫化矿浸出过程的影响。重点阐述了生物强化浸出黄铜矿的研究。指出采用添加活性炭强化生物浸出黄铜矿能够克服浸出过程中存在的钝化现象,是解决黄铜矿浸出速度缓慢最有发展前景的方法。     

高铁硫化锌精矿催化氧化直接酸浸新工艺的开发及产业化(一)

创新性地提出并完成了100℃、0.4MPa条件下催化氧压浸出高铁锌精矿的探索性实验、系统性条件实验、扩大实验,半工业试验及30t/d规模可行性研究。高铁锌精矿在专有设计的钛复合板高压釜中浸出,Zn浸出率95%,产出S~0 240 kg/t。处理规模1.5 t/d半工业试验连续稳定运转30天,结果很好,可为云南澜沧江铅矿进行年产万吨电锌厂建设提供设计参数。此外,采用本工艺处理几种高铟高铁锌精矿,100℃氧压浸出时,铟浸出率均可达90%～98.3%。     

浅析立体裁剪在现代礼服造型中的应用

立体裁剪作为一种强调服装个性化、多样化和时尚化元素的设计手法,在现代礼服造型中的应用越来越普遍,为日新月异的礼服消费需求奠定了一定的技术基础。现简单介绍立体裁剪的形成与发展历程,并重点分析了立体裁剪在现代礼服中的应用条件及应用前景,最后就立体裁剪在现代礼服造型中的应用提出了可行性建议。     

碳热氯化过程中氯化剂在SiO2(101)面吸附反应模拟

粉煤灰中有价元素提取是实现粉煤灰高值化资源的有效途径。氯化法因处理速率快、产物分离操作简单、处理过程渣减量化程度大等优点而受到研究者重视,但粉煤灰中SiO2含量大,且氯化速度较其它氧化物小,影响到氯化法在粉煤灰处理中的应用。本研究采用基于第一性原理的从头计算方法,对Cl原子、Cl2和COCl化合物与C原子在β-SiO2（101）面的协同吸附行为进行了分析。分析结果表明,在无C原子存在下,Cl原子和COCl化合物可与β-SiO2（101）面发生化学吸附,而Cl2与β-SiO2（101）面的吸附键类型与其吸附方法有关。经过吸附能计算结果可知,该情况下氯化剂在β-SiO2（101）面的化学吸附趋势为Cl原子 > COCl化合物 > Cl2,Cl原子吸附于β-SiO2（101）面的吸附能为-4.80 eV。在C原子存在下,上述三种氯化剂在β-SiO2（101）面的吸附能不仅与氯化剂吸附方式有关,还与C原子出现位点有关。总体而言,该情况下氯化剂在β-SiO2（101）面的化学吸附趋势为Cl原子 > COCl化合物 > Cl2,当C原子出现在OA位置时,Cl原子在β-SiO2（101）面的吸附能最小,为-9.74 eV。其电子分布和态密度分析结果表明,C原子和Cl原子在β-SiO2（101）面的协同吸附作用,有利于电子向Cl原子转移,同时促使β-SiO2（101）面整体稳定性下降,有助于后续晶面吸附结构的解离或氯化剂的吸附。