铁合金企业节能潜力分析

文章从能源审计的角度出发,在产品结构、生产技术及能源管理三个方面对铁合金企业的节能潜力进行了分析。分析结果得出,通过合理调整企业产品结构、采用新的工艺技术及强化能源管理,能够大大实现企业节能降耗的目的。     

高炉煤气加热炉系统的设计与开发

设计了一套高效加热炉及全烧高炉煤气的燃烧技术,并分析了节能原理,计算了年节电量和综合经济效益。     

锰硅合金电炉煤气净化与综合利用浅析

针对锰硅合金电炉煤气净化所采用的干法与湿法工艺进行了讨论，着重分析了干法工艺技术应用时存在的问题，介绍了将电炉烟气净化后回收的煤气(热值较低)应用到金属铬湿法冶炼时替代重油和煤(热值较高)的燃烧技术。     

高炉煤气用于中锰电炉入炉料加热系统的设计与分析

介绍了在3MVA中碳锰铁电炉的入炉料加热系统中全烧高炉煤气的燃烧工艺技术、设计了一套高效加热炉，并对节能原理进行了分析。总投资需73．7万元，能够节约电能165～222万kWh／月、提高中锰产量1．79—1．88倍、产生综合经济效益82～110万元／月，投资回收期仅需0．75个月，经济效益显著。     

新型矿热炉环保节能设计与分析

介绍了一种新型封闭式矿热炉的除尘净化系统和入炉料预热系统的工艺设计和节能原理.烟气在全封闭电炉中燃烧,利用高温烟气携带的热量对入炉料进行干燥、预热和预还原,达到节能目的.     

铁合金电炉煤气除尘灰及布袋自燃原因分析与控制

对铁合金电炉煤气除尘灰及布袋自燃的原因进行了分析,介绍了一种有效的控制措施,能够延长煤气除尘系统布袋的使用寿命。     

30MVA锰硅电炉煤气干式净化系统扩容实践

30MVA锰硅矿热炉及其煤气干式净化系统由于技术改造增大冶炼强度提高了锰硅合金的产量，导致煤气最高温度从原设计的650℃提高到950℃，煤气量增加了80％。2004年对煤气净化系统进行了扩容改造，布袋除尘器的处理能力扩大了一倍，并设计开发出蒸发式冷却塔取代原来的空冷管降温系统，占地面积节省一半，降温能力提高了1．52倍。