氧枪升降小车楔形块防落制动装置分析

从防落制动装置的工作原理、楔形块的受力分析和制动总落距等三个方面对防落制动装置的制动过程进行了分析，推导出制动力、弹簧力和制动总落距的计算公式，分析讨论了影响制动效果的有关因素及减少制动总落距的一些措施，为防落制动装置的参数选择和弹簧设计提供了计算基础，给出了制动总落距的验算方法，然后通过一个实例说明制动总落距的计算步骤。     

起重机械承力构件应力集中分析

以双梁桥式起重机为例,通过对承力构件的应力分析计算,探讨起重机械中存在的应力集中现象,以及由此引起的疲劳裂纹。分析计算表明,正常情况下,主梁的弯曲正应力及弯曲剪应力均满足要求,但由于主梁有仓门处的形状突变及表面粗糙,应力集中度大,不满足剪切疲劳强度要求。因此,承力构件出现的裂纹是应力集中引起的疲劳裂纹。建议对在用的起重机械承力构件进行应力集中分析,及时消除安全隐患。     

1000kW电机轴颈磨损与修复

针对轧机驱动用同步电动机转子直径大、拆卸、运输及加工困难的特点，对磨损严重的轴颈采用现场修复的方法，经对几种修复方法进行比较及强度校验分析。选用镁特铁结构胶，采用过渡配合热装轴套、注胶粘接的方法修复了轴颈。应用表明，电机振动基本消除，满足了使用要求。     

桥式起重机主梁下挠分析

通过对桥式起重机主梁进行受力计算,校核了主梁在两种环境温度下的强度和刚度,结果表明,温度对主梁刚度影响很小,刚度在许用范围内,满足使用要求。主梁下挠变形的主要原因是受热引起的最大复合应力超过许用值,达到了屈服极限值,强度不满足要求。可采取在主梁下盖板外增加隔热层或降低负荷使用的防护措施。     

小方坯大包回转台力参数测试及分析

小方坯大包回转台改换７０ｔ大包后,增重４０％ ,为验证主要承载件强度是否安全,采用模拟包单边坐包进行实测,对测试数据进行分析、计算,指出应严格操作规程,避免坐包时引起过大的冲击,并应采取适当措施提高螺栓强度。     

轧机主减速机飞轮效能分析

通过对几种工况下轧机参数测试，分析了飞轮效能。提出了指导生产的结论。     

薄壁轴套装配尺寸的选择与加工

加轴套修复轴是常用的修复方法。在确定轴套外径尺寸偏差时,特别是在轴套为薄壁的情况下,必须充分考虑到因轴与轴套安装后轴套外径的扩张量,才能使轴套外装配的工件达到正常使用要求。     

四辊中板轧机钢板波浪生成与抑制之四——确定影响辊系稳定性的附加弯矩

建立了附加弯矩模型.该模型提出,在确定辊系偏移距时,应考虑附加弯距的影响;减少万向接轴的倾角,可以提高辊系的稳定性,从而给确定辊系最佳偏移距提供了理论基础.     

四辊中板轧机钢板波浪生成与抑制之三——影响辊系稳定性的摩擦弯矩模型

首次建立了摩擦弯矩模型,该模型认为,在确定辊承偏移矩时,应考虑摩擦弯矩的影响;保持方向接轴铜滑块与工作辊扁头之间良好的润滑状态,可以提高辊系的稳淀性,这为确定辊系最佳偏移距提供理论基础。     

钢包回转台称重系统改造

采用在升降液压缸底部安装传感器的间接称量法对济钢第一炼铁厂连铸机大包回转台的称重系统进行改造 ,同时对系统实行可靠的冷却防护和信号传输。改造后的称重系统提高了耐高温、抗冲击、防钢水飞溅能力 ,而且现场适应性好 ,性能稳定 ,维护方便