激光熔覆技术制造热轧辊的钴基合金层研究

采用 6kWCO2 激光器和同步送粉熔覆技术 ,在低合金结构钢 2 0CrMo上成功地获得大面积的钴基合金涂层。通过金相显微镜 ,X射线衍射技术对熔覆层的组织进行了分析 ,并测试了显微硬度、抗弯强度、耐蚀性能。结果表明 ,钴基合金涂层组织细密 ,是由Co过饱和固溶体 ,CrB ,M2 3 C6等相组成 ,与硬质合金热轧辊相比 ,其硬度略微提高 ,抗弯强度相当 ,耐腐蚀性能更为优越     

激光剥蚀进样—电感耦合等离子体原子发射光谱法分析中低合金钢中多元素的研究

采用自制工作波长1 064 nm的Nd:YAG激光器,作为ICP-AES的固体进样系统。根据Fe元素强度及其他元素相对强度的稳定性,对分析条件进行了优化。优化的分析条件为:激光频率10 Hz,激光电压760 V,氩气流量0.7 L/min,RF功率1 350 W,离焦量10 mm。在优化的分析条件下,分析了中低合金钢中的Cr,Cu,Mn,Mo,Ni,Si,V,Ti等8个元素,除Si元素外,其它元素线性相关系数均大于0.999 0。元素检测限除Ni元素为79μg/g外,其它元素均低于50μg/g。试验结果表     

大面积激光熔覆的工艺研究

采用6 kW CO2激光器和同步送粉熔覆技术,从比能量对熔覆层质量的影响入手,引入优化因子,结合搭接质量,对工艺参数进行了优化研究。同时对未后热和后热的熔覆层质量进行了对比研究。结果表明:送粉率为19.7 g/min,比能量选择在1.4～1.6104 J/cm2之间,搭接率为50%～60%,可获得无裂纹、气孔、夹渣等缺陷的大面积涂层,控制稀释率可获得平缓的硬度梯度;后热处理可改善变形和表面应力状态、细化组织、提高硬度。