制氧(全)系统停车的迅速恢复和预防

介绍了安阳钢铁公司制氧厂结合实际总结出的制氧 (全 )系统停车的迅速恢复的操作方案和预防停车的措施 ;分析了经济效益。现机组自启动到送氧只需 2 3个小时 ,比设计值减少约 2 5小时。     

安钢制氧经济运行实践

介绍了安钢制氧厂在实现制氧机经济运行工作中取得显著经济效益的做法.     

安钢中板机组热送热装攻关实践

针对安钢中板机组热送热装比例偏低的问题,通过改变管理方式,将热送温度标准量化为时间标准,借助信息化手段,细化管理热送每个时间节点,开展二切切割达产攻关,使中板机组综合热送率由2009年11月的11%,提高到2010年3～9月的80%以上.     

浅谈建筑安装工程结算的审核

结合实际工作经验,分析阐述了建筑安装工程结算中存在的问题及审核重点,对审核建筑安装工程结算的应注意的一些问题进行了探讨。     

烧结机系统单辊破碎机齿体改造

分析了烧结机系统单辊破碎机齿体联接螺栓断裂、锤头掉落、齿盘的齿断裂所产生的原因,通过改造齿体结构形式、优化耐磨层工艺及材质,降低了操作人员劳动强度、延长了设备使用寿命,节省了备件费用,提升了生产运行质量。     

TPS系统在大型制氧机中的应用

介绍了TPS系统在安钢制氧厂2#14000Nm^3／h空分中的应用，为空分应用TPS系统及充分发挥TPS系统的功能提供一种经验实例。     

后危机时代安钢实施标杆管理的创新与实践

文章介绍了安钢实施标杆管理的背景和目的,以及在标杆管理创新实践中重点抓的几个环节、具体做法和实施对标以来取得的效果,并对今后标杆管理活动的深入开展提出了一些建议和思考.     

高碳钢盘条在拉拔前发生脆断的原因分析

通过SEM电子显微镜观察了不同牌号的高碳钢盘条在使用前或机械剥壳过程中发生脆断的断口形貌,利用光学显微镜检验了脆断盘条断口处对应的金相组织,分析了盘条发生脆断的原因。结果表明,盘条在吊装或运输过程中,由于碰撞或摩擦等机械外力作用造成盘条表面局部金属发生剧烈变形,导致盘条表面组织发生变化,形成应力集中从而诱发裂纹,最终造成盘条在使用前或机械剥壳过程中发生脆断。     

TMCP工艺生产40mm厚700MPa级低碳贝氏体钢试验研究

介绍了微合金化结合TMCP+回火工艺生产40 mm 700 MPa级低碳贝氏体钢的实验过程。通过对40 mm厚700 MPa级低碳贝氏体钢合理的成分、工艺设计和关键工艺控制的研究分析,制定合理的TMCP+回火工艺,成功开发出40 mm厚规格700 MPa级低碳贝氏体钢。     

制氧厂球罐区氧气泄漏的抢修与整改措施

安钢制氧厂球罐区多处氧气法兰泄漏，严重威胁到安全生产，从生产和安全角度出发，采取大停气方案对其进行了抢修。文章详细介绍了抢修中采取的安全措施、抢修方案和过程，分析了泄漏的原因和抢修过程中的经济损失，并提出了制氧厂球罐区的整改措施。