铬和铝元素对低碳贝氏体钢组织和性能影响

 低碳贝氏体钢通常需要添加一定量合金元素来提升性能,为了研究合金元素铬和铝在低碳贝氏体钢中的作用,以Fe-C-Si-Mn-Mo系贝氏体钢为基础,设计了单独添加铬元素和复合添加Cr+Al元素的3种低碳贝氏体钢,研究了铬和铝的添加对连续冷却处理低碳贝氏体钢显微组织、力学性能及贝氏体相变的影响规律。结果表明,连续冷却条件下,铬可以促进低碳贝氏体钢相变趋向于更低的温度区间进行,细化贝氏体组织,从而提高强度;铝可以促进贝氏体相变动力学,但对低碳贝氏体钢意义不大。同时,添加铝会使低碳贝氏体钢组织粗化,导致强度和伸长率同时下降。综合来看,复合添加铬和铝的优化效果不如单独添加铬,单独添加铬的低碳贝氏体钢强度达到1 623 MPa,伸长率为10.5%,结果可以为低碳贝氏体钢成分设计提供依据。     

奥氏体预变形对等温贝氏体相变和组织影响

轧制变形会影响母相奥氏体微观结构和形貌,进而影响后续贝氏体相变。采用热模拟实验、X射线衍射(XRD)、扫描电镜观察(SEM),研究了奥氏体预变形对一种Fe-C-Mn-Si中碳贝氏体相变和组织的影响规律。设计了不同变形温度和变形程度的组合,分析了等温贝氏体相变量和室温组织残余奥氏体含量的变化。研究结果表明,300和400℃时的变形会促进等温贝氏体相变,且变形温度越低,贝氏体体积分数增加越明显。此外,残余奥氏体含量随变形程度增加而逐渐增多,且奥氏体预变形温度越低,室温组织中残余奥氏体含量越多,低温变形同时有助于奥氏体力学稳定化。     

NM400马氏体耐磨钢静态CCT曲线

用Gleeble3500热模拟试验机测定的连续冷却膨胀曲线,得出NM400钢临界相变点Ac1 = 719.4℃,Ac3 =847.8℃,结合金相法,利用Origin软件绘制了试验钢的过冷奥氏体连续冷却转变(CCT)曲线.结果表明,随着冷却速度增大,钢的显微硬度逐渐增大,显微组织逐渐由铁素体和珠光体过渡为贝氏体和马氏体,...